高炉钢结构.ppt

文档介绍：高炉钢结构一. 设计高炉钢结构考虑的因素: (1)考虑到各种设备安装、检修、更换的可行性,要考虑到大型设备的运进运出,吊上吊下,临时停放等可能性; (2)具有耐高温高压、耐磨和可靠的密封性; (3)应留有足够的净空尺寸,并且要考虑到安装偏差和受力变形等因素; (4)对于支撑构件,要认真分析荷载条件,做强度计算; (5)避免积尘积水; (6)合理设置走梯、过桥和平台。 . 高炉本体钢结构高炉本体钢结构 a-炉缸支柱式; b-炉缸、炉身支柱式; c-炉体框架式; d-自立式一. 炉缸支柱式——曾用于中小型高炉 1. 特点: 炉顶荷载及炉身荷载由炉身外壳通过炉缸支柱传到基础上。 2. 优点: 节省钢材。 3. 缺点: 风口平台拥挤,炉前操作不方便。 4. 应用:目前小高炉多用这种结构。二. 炉缸、炉身支柱式——五、六十年代大型高炉 1. 特点: ①炉顶装料设备和煤气导出管、上升管等的重量经过炉身传递到炉腰托圈; ②炉顶框架、大小钟荷载则通过炉身支柱传递到炉腰托圈; ③传递到炉腰托圈的重量再通过炉缸支柱传递到基础上。降低了炉壳负荷,安全可靠。 3. 缺点: 耗费钢材较多、投资高。 2. 优点: 三. 炉体框架式——大型高炉多用 1. 特点: ①由四根支柱连结成一个大框架; ②框架本身是一个与高炉本体不相连接的独立结构。③框架下部固定在高炉基础上,顶端支撑在炉顶平台上。④因此除装料设备重量经炉壳传给基础外, 其余所有重量均由大框架直接传给基础。