文档介绍：烟气脱硫脱硝PPT讲解演示文稿
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优选烟气脱硫脱硝PPT讲解
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提纲
一、燃煤产生的污染
二、烟气排放标准
三、烟气脱硫技术概况
湿法烟气脱硫技术（WFGD技术）
半不会产生上下两层混合的问题；
（4）LLB公司拥有专利技术的脉冲悬浮系统，冲洗吸收塔的水平池底时，无论多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的沉降，吸收塔不需要搅拌器，长期关机后也可无障碍启动；
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主要性能：
　（1）脱硫效率高，≥95％；　（2）吸收剂耗量低，钙硫比≤；　（3）石膏品位高，含水率≤10%。
系统流程图
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主要设备
●吸收塔
上部浆液PH值低，提高氧化效率；加入氧化空气，增大石灰石溶解度；石膏排出点合理；特殊设计的吸收塔喷嘴，不易堵塞；采用独特的吸收池分隔管件，将氧化区和新鲜浆液区分开，有利于SO2的充分吸收并快速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大；采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系统；净化的烟气可通过冷却塔或安装在吸收塔顶部的烟囱排放。
脱硫反应塔
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● 交错布置的喷淋层
3~5层喷嘴；设3~5台循环泵。
喷嘴
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● LLB除雾器
　高效两级人字形除雾器；　　　设计成可更换的组件，便于维护；
　除雾器布置在塔顶，节约场地。
除雾器结构
人字形除雾器
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● 浆液池脉冲悬浮系统
　LLB专利技术；塔浆池采用扰动搅拌；防止塔底浆液沉积；能耗比机械搅拌低；提高可用率和运行安全性；提高石灰石浆液利用率；便于维护。
脉冲悬浮系统
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● 石膏脱水系统---石膏旋流站
　◇　石膏进浆浓度8-15％；
◇　底流浓度45-60％。
石膏旋流站
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美国巴威公司（B＆W）成立于1867年。巴威公司已有40000MW以上的脱硫业绩，所有项目都达到性能需要，还成功地改造了多座竞争对手的脱硫塔。
美国B&W公司的吸收塔模块以逆流设计。从喷淋层的喷嘴喷出的浆液用于洗涤逆流向上的烟气。新鲜吸收剂的补充量通过连续监测的pH值加以调节。
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主要设备
● 喷嘴
全部采用碳化硅的空心锥喷嘴，浆均匀，防磨防腐。
● 吸收塔搅拌
吸收塔浆池中的浆液为了保持悬浮状态而加以搅拌，多个侧进式的搅拌器用于保证浆液的均匀混和。
● 除雾器
烟气向上穿过喷淋塔带走很多的小液滴。有效率的液滴分离是基本要求，以阻止浆液被带走并且在吸收塔的下游烟沉积。在巴威的吸收塔中，在垂直的或者水平的烟气流动方向雾气被两层V形除雾器脱除。
吸收塔--专利的托盘技术
在吸收塔内，喷淋层下方，布置一层多孔合金托盘，使塔风烟气分布均匀，并在托盘上方形成湍液，与液滴充分接触，大大提高传质效果，获得很高的脱硫率。激烈的冲刷使托盘不会结垢，还可作为检修平台。
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B＆W吸收塔
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碳化硅的空心锥喷嘴
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除雾器
多孔合金托盘
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技术特点
（1） 烟气分布均匀   托盘使气流分布均匀，吸收塔直径越大，优势越明显。
有无托盘时脱硫塔内气体分布模拟
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（2）浆液分布均匀托盘上保持一层浆液，沿小孔均匀流下，使浆液均匀分布。
浆液分布图
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（３） 低吸收塔    良好的传质效果可减少喷淋层，使吸收塔的高度降低。（４） 节能    液气比的降低，吸收塔高度的降低，使得浆液循环泵的功率大大减少，足以抵消因托盘阻力导致的引风机功率的增加，全系统高效节能。
巴威公司对某500MW机组的设计比较（入口SO2浓度1800ppm，脱硫率95%）
项目
采用托盘
不采用托盘
Ca/S

L/G（L/Nm3）液气比

20
烟气压降（Pa）
1240
870
泵功率(KW)
2760
3750
风机功率(KW)
6860
6580
总功率(KW)
9620
10330
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（５） 检修方便托盘可作为喷淋层和除雾器的检修平台，无需排空浆液，