文档介绍：湖南理工学院
课程设计报告书
题目：起重机传动装置设计
系部：机械工程
专业：机械电子工程
班级：机电二班
姓名：
学号：
年月日
机械设计课程设计任务书
设计题目：起重机传动装置设计
系部：机械工程系
专业
减速器
5
—联轴器
6
-卷筒支承
7——
一钢丝绳
8
一吊钩
9
卷筒
图1传动布置方案简图
设备工作条件:
常温下工作,每日两班,工作10年,允许重物起升速度误差小于±5%.车间有三相交流电源.
,如下表：
工程
提升重量
G(kg)
重物提升速度
V(m/s)
钢丝绳直径d(mm
卷筒直径D(mm)
负荷持续率(JC%
数据
780
220
25
选用传动方案选用传动方案
A方案：采用二级圆柱齿轮减速器,使用于繁重及恶劣条件下长期工作,使用维护方但结构尺寸较大使用寿命长,润滑方便维护性好.
B方案：蜗杆减速器,结构紧凑,但传动效率低,长期使用时就不经济,使用寿命短本钱也高.
C:方案：一级圆柱齿轮减速器和开式齿轮传动,本钱低但使用寿命短,
2选用点击的类型和结构形式
选用电机的类型和机构形式
Pw=R<v=780**=
Pd=Pw/r]=/(*****)=
其中：Pd--工作中实际要的电机输出功率
Pw——工作中所需要的实际输入功率
“1——
———电机的工作的传递总效率
42——
43——
44——一对轴承白^
(2)
一6最大转矩为T=,额定转速为930r/min
电动机型号
额定功率(kw>
涡裁转速(r/min)
最大转矩(n*m)
-6
930
滚筒转速为：n1=V/D=(60V*1000)/(*D)=
传动装置传动比
传动装置的总传动比为：i=n/n1=930/=
二级齿轮减速器的高级传动比；i1=(-)*i2低级传动比,取i1=*i2
i=i1*i2===
确定各轴的转速
各轴的转速
从电机到工作有三轴
n1=930r/min
n2=n1/i1=960/=
n3=n2/i2==
n1n2n3分别为从高速轴到低速轴各轴的转速；n为电机的满载转速；i1i2为电机轴到高速轴1到2,2到3级之间的传动比.
轴的功率
P1=Pd*ri1*42=**=
P2=P1*q3*42=**=
P3=P2*t]3*42=**=
P4=P3"4=*=
其中：P1P2P3P4位各轴的输入功率
刀1刀2刀3刀4同上文中的相同
轴的转矩
Td=9550*Pd/nm=
T1=Td*q1*42=
T2=T1*I1*42*43=
T3=T2*i2*42*43=
将运动和动力参数的设计值列表
参薮和名
电动机轴
I轴
2轴
3轴
r/min
930
930
Kw
Nm
第一个轴
初步确定轴的最小直径
轴的最小直径位置选择
轴的最小直径为安装联轴器处直径di,为使直径di与联轴器孔相适应,因此联轴器的型号TL5
弹性柱销联轴器,,那么d1=48mm,联轴器的长度为L=112mm,与轴孔配合的毂孔长为L1=82mm.
轴的结构设计
轴上零件装配图
联轴器的定位,-n段右端需要制出一轴肩,故n-田直径d=,按轴端直径取直径D=54mm,周向的定位采用普通平键联接.
初