文档介绍：目录一、用途及使用范围二、主要技术参数及规格三、工作原理及结构四、设备安装与使用五、设备正常开车步骤六、设备正常停车步骤七、设备故障紧急停车步骤八、制氮机组正常运行状态描述与日常维护九、设备常见故障及处理十、产品担保条款十一、服务部分十二、附件部分附件 1 :制氮机工艺流程示意图附件 2 :控制电路及控制气路连接图一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。 PSA -20型空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。二、主要技术参数及规格 PSA- 20型空分制氮机主要技术参数如下: 产品气氮气纯度(%) 氮气产量(Nm 3/h) 氮气出口压力 露点-35 ℃气源气压力 MPa 露点-2℃额定功率 11KW 额定排气量 m 3/min 空气纯度油< 空气预处理装置功率 外形尺寸( LxWxH )470x1300x1240 (mm) 制氮机主机电源 AC220 50Hz 装机容量 30W 外形尺寸(LxWxH )1400x1400x1970 (mm) 室内温度 5~45 ℃操作方式全自动安装环境室内三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。空气制氮气为变压吸附,在压力高时,碳分子筛吸附空气中的氧,而不易被吸附的氮气成为产品;在压力低时,氧从碳分子筛中脱附出来。利用压力的变化,就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。变压吸附制氮装置的主要特点: ⒈设备简单,体积小,制氮成本低。⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量大时,则气体的纯度降低;反之,减小气量使纯度上升。用户可根据需要选择合适的产气量和气体纯度。本设备的控制系统采用 PLC 程序控制器控制阀门动作。工艺流程示意图见附图 1附图1 八、制氮机组正常运行状态描述与日常维护一、空气压缩机(螺杆) 此部分为整个制氮机组提供压缩空气,是整个制氮机组的动力。 1、空压机排气压力低于下限设定值时开始加载运行;当排气压力达到上限设定值时开始卸载运行。 2、空压机排气温度高于上限设定值时风机开始运行;随着风机的运行空压机的排气温度不断下降,当排气温度低于下限设定值时,风机停止运转。 3、进入空压机的运行参数,记录风机运转电流与空压机加载运行时的电流(一般是空压机千瓦数的两倍)例如: 37kw 空压机,其加载电流应为 74A 左右,电流超过 20% 为过载。 4、空压机维护与保养严格按照规定执行二、空气预处理装置此部分由汽水分离器、冷冻式干燥机、活性炭除油罐、精过滤器、高效精过滤器、电子自动排水阀及排污阀组成,其主要作用是降低压缩空气的温度,除去压缩空气中的油、水、粉尘。 1、气水分离器的主要作用是除水, 在它下面分别接有手动排污阀、电子排水阀,特别提醒【夏天每天必须手动排污四次以上,冬天两次以上】。 2、冷冻式干燥机的主要作用是降低压缩空气的温度,除去压缩空气中的水分。其正常工作时,控制面板上显示冷干机的整个工作流程;蒸发压力表显示 3~ 6bar ,冷凝压力表显示 12~ 22bar ;冷冻式干燥机的进气口温度与出气口温度有明显温差(手摸) ;且冷干机的排水口正常排水(大概 3 分钟一次)。特别提醒【排污阀每天必须排放一次】, 详情见冷干机说明书。 3、活性炭除油罐的主要作用是除油、除异味。特别提醒【活性炭连续运行 5000 小时必须更换一次】。 4、安装在管道上的精过滤器主要作用是过滤直径 1um 或更大的固态粒子及液态微粒使油雾剩余含量达到 1ppm 。高效精过滤器的作用是过滤直径 的固态粒子及液态微粒,油雾剩余含量达到 。过滤器上面一般安装有压差表,压差表显示进出过滤器的压力差,当此值在绿色区域时,过滤器为正常;当此值在红色区域时说明压差过大过滤器堵塞,此时应该更换过滤器芯。特别提醒【一般来说连续运行 500 0 个小时更换一次过滤器芯】 5、电子排水阀由定时器、球阀手柄、过滤装置、排出口组成。其安装在汽水分离器、精过滤器、高效精过滤器下面。定时器上面有两个档位, min 档与 sec 档组成,其中 min 档是间隔时间的设定、 sec 档是排水时间的设定。当电子排水阀接通电源后,定时器面板上电源指示灯亮(红色),当排水阀排水时面板上的红灯灭、绿灯点亮,