文档介绍：钣金工艺参数
XX3-DCT-000〜005SZ
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批准：日期：
2004 年 6 月20 日发布
2004 年 8 月 1材料应符合图纸要求。
应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。
冷轧钢板板面，不允许翘曲、表面有擦伤、滑痕。
设备及工艺装备
压力机
模具
扳手、镊子、手钳、毛刷、油壶、螺刀、手锤；
游标卡尺、钢板尺、卷尺及其它测量工具。
工艺准备
a）检查材料的宽、长、厚及料纹方向是否符合工艺卡片的要求。
b）检查模具是否符合图纸、工艺的要求。
c）按工艺选用压力机。
d）检查压力机有无异常状况，各种旋钮（按钮）位置是否正确，打料装置的位置是否正确，电机开动前离合器一定要处于非工作状态。
e）给压力机各加油孔加油。
f）在安装调整冲模时，一定要使压力机的闭合高度大于冲模的闭合高度。
g）在安装冲模时，找好压力中心，调好间隙，紧固在机床上，在紧固螺栓时，要注意均衡紧固。模座下的垫板要适当、平整、不得堵塞漏件孔。为了防止在生产过程中下模座和垫板移动，应垫上纸或砂纸（一般裁料后在 3 毫米以上，模具比较大时用砂纸）。
h）在进行冲压作业前要先开几个行程的空车，检查有无异常音响，当判定正常后在开始生产。
i）按工艺要求的顺序和要求调好定位装置（可用试冲零件，专用工具或常用量具调整）。
工艺过程
。
，中间抽查，合格才能继续加工。
，观察模具是否正常
、冲孔、剪切、裁断毛刺应符合表1的规定。
表1 mm
料厚
毛刺高
料厚
毛刺高
〜
<
〜
<
〜
<
3〜4
<
〜
<
5以上
<
，发现其毛刺不符合表1的规定应停止生产，解决后方可继续生产。
、裁断的单面间间隙应符合表2的规定。
表2 mm
材料厚度（t）
钢板（Z）

Z = 6〜7 % X t z =间隙 t =材料厚度
质量检查
。
。开关柜通用模具不带尾件入库
安全生产注意事项
，定人定设备。
。
在操作过程中，精神应集中。
在操作过程中，严禁将手伸入上下模之间，在没有采取保护措施前，尽量避免连发，加工小件时必须用镊子或其它专用工具操作。
加工弯曲时，未取出模中零件前，不准放入第二件、落料、冲孔时要及时清楚掉落在模具刃口上的零件，否则不准继续冲。
断电后，滑块自由下落及工作时打连发的冲床严禁使用。
模具未紧固、间隙未调好，不准开动机床。
易变形的弯曲件，表面易划伤件加工时要整齐排放装箱，不得堆放。
非金属的加工件，在加工前应把模具和工作台擦干净，以免弄脏工件。
钢板折弯工艺守则
适用范围量词本守则适用于折弯机床加工的各种黑色金属的各种角度的折弯加工。
材料
材料应符合图纸要求。
应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。
设备及工艺装备
a. 折弯机；模具；
b. 扳手、毛刷、手锤、油壶；游标卡尺、钢板尺、卷尺、角度尺等。
工艺装备
检查材料的长、宽、厚，料纹方向应符合图纸要求，板材应清洁卫生。
根据图纸选用合适模具。
检查折弯机状况并进行卫生清理及保养
工件加工完后应对折弯机及模具进行卫生清理
工艺守则
折弯守则的几点说明：
本折弯守则根据现有折弯机凸凹模的几何形状而定。
，不同的材料厚度则需调换不同深度（即不同宽度）的凹模弯制。
本守则列有弯角尺边、弯外翘边、弯内翘边的有关极限尺寸表（表四、五、六、七、八）
及材料厚度，弯边圆角与凹模深度关系表，弯边圆角展开尺寸表和各种材料最小弯曲半径表（表一、二、三）
复式弯边是角尺边、外翘边、内翘边的数种情况的相互结合，其弯制方法可参照表九。。
材料厚度、弯边圆角与凹模深度关系表（表