文档介绍：钢材表面处理
一、此章节参考的标准：
《工业设备、管道防腐施工及验收规范》HGJ229-91
本规范认真总结了冶金、石化、航天航空工业等部门的防腐蚀施工经验，适用于化
工、石油化工、冶金、纺织等新建、扩建、改建的工程建设项目中，以钢工具和手段。使表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
1、
手工处理可采用手锤、刮刀、铲刀、钢丝刷及砂布（纸）等。
2、动力工具可采用风（电）动刷轮、风（电）动砂轮或各式除锈机。
（二）、喷射或抛射除锈方法：
使金属表面呈现均匀的粗糙面,应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
除表面原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不加压式喷射法分为干喷法和湿喷法两种。在国
内外常用干喷法施工。
1、加压式喷射干喷射法：
用磨料对金属表面进行喷砂预处理，由于高强度磨料颗粒高速喷射对金属表面的冲刷、切削和锤击作用，能使其产生粗化、净化和活化效果。从而增加了金属表面的粗糙度，增加了金属表面的有效粘结面积，以便涂层与金属表面基体良好结合。
各种类型空气压缩机
:
a）在开车前先装满砂，然后开压缩机，同时打开油水分离器阀门（除去水份和油污，使压缩机空气干燥、洁净），先送气后送砂。空压机产生的压缩空气压到盛满砂子的砂罐底部的三通部分，在那里与砂子混合，并沿橡胶管输送到喷嘴高速喷射到金属表面而达到除锈效果的。
喷砂操作时，-,喷射角度为30°--70°,
喷嘴的最佳内径为5--8mm,喷嘴至加工面距离为80-200mm。实际操作时，应视工作压力与所处理表面的锈蚀程度，适当控制距离，但一般不小于80mm其喷射
角度不小于30°。焊缝转角、氧化皮完整的部位应作重点喷射。待砂罐内砂用完后，要先断砂后关气，。如此循环重复，直至喷射完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂质，达到施工要求的喷射标准。
砂枪头在移动时要匀速向前进，返回时枪头覆盖面要重叠1/3，使上下两次表面
保持颜色一致，粗糙度均匀一致。枪头移动方向可以左右或上下，也可快速来回左右或上下移动，但同一表面上的枪头移动速度要一致，才能使同一整个表面颜色粗糙度均匀一致。
d）喷砂结束时，应将喷砂机的放空阀打开，使压力降到零，再将缓冲罐、分离器的放空阀打开，最后切断空压机的电源。
.加压式干喷射喷砂环境要求：
喷砂施工适宜的环境温度为5〜35C。相对湿度不大于80%,金属表面的温度
至少应比露点温度高3C。如遇到下雨、下雪及霜、雾等天气，必须停止喷砂施工作业。
.加压式干喷射喷砂磨料:
磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂等，其含水量不应大于1%。也可选用激冷铁砂、铁丸，以及钢线粒、段或铁丸和钢丸。磨料需重复使用时，必须符合下面工艺指标的规定。
.加压式干喷射处理操作工艺指标应符合以下规定：
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.如果钢材表面严重孔蚀：
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