文档介绍：灰口铸铁的焊接方式及焊接中常见问题
焊接中常见的问题
焊后产生白口组织
一般认为在30-1 00°C/s的急速冷却条件下，熔于 铁中的碳来不及以石墨形式析出，而呈渗碳体出现， 即所谓白口。白口组织硬而脆，使得焊缝在焊后难以 机械加工，灰口铸铁的焊接方式及焊接中常见问题
焊接中常见的问题
焊后产生白口组织
一般认为在30-1 00°C/s的急速冷却条件下，熔于 铁中的碳来不及以石墨形式析出，而呈渗碳体出现， 即所谓白口。白口组织硬而脆，使得焊缝在焊后难以 机械加工，甚至会导致开裂。
防止措施：
焊前预热和焊后保温；适当调整填充金属的化学 成分和冷却速度；改善焊缝金属的化学成分。
焊接接头出现裂纹
由于灰口铸铁塑性极差，几乎不能发生任何塑性 变形，而且强度又低，所以在焊接应力及铸件本身应 力(组织应力)的共同作用下，当局部应力大于强度 极限时，就产生裂纹。
防止措施：
选用塑性较好的焊接材料，如用 镣，铜，镣 铜， 高钏钢等作为填充金属，使焊缝金属可通过塑性变形 松弛应力，防止裂纹；通过锤击焊缝可以消除应力， 防止裂纹；使焊缝冷却时能补受阻碍底自由收缩，从 而避免用力过大而导致裂纹。
当温度高于600°C时，由于产生于一定的塑性变 ，一般在600°C以上焊接 时就不会产生热应力裂纹。
二常用的焊接方法I (1)热焊法
热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到 600-700°C,并在焊接过程中保持一定温度，焊后在炉 中缓冷的焊接方法。
特点：用热焊法时，焊件冷却缓慢，温度分布均 匀，有利于消除白口组织，减少应力，防止产生裂纹。 但热焊法成本高，工艺复杂，生产周期长，焊接时劳 动条件差，因此应尽量少用。
常用的焊接方法是气焊和焊条电弧焊。气焊常用 铸铁气焊丝，如HS401或HS402,配用焊剂CJ201 ,以 去除氧化物。气焊预热方法适于补焊中小型薄壁零件。 焊条电弧焊选用铸铁芯铸铁焊条Z248或钢芯铸铁焊 条Z208,此法主要用于补焊厚度较大(大于10mm )的 铸铁零件。
热焊法的焊接设备主要有加热炉、焊炬' 电炉等, 焊接工艺如下：
1） 焊前准备和预热：清除缺陷周围的油污和氧化 皮，露出基体的金属光泽；开坡口，一般坡口深度为 焊件壁厚的2 / 3, 角度为70°〜1 20。；
将焊件放入炉中缓慢加热至600〜700°C （不可超 过 700°C） o
2） 施焊：采用中性焰或弱碳化焰（施焊过程中不要 使铁水流向一侧），待基体金属熔透后，再熔入焊条金 属；发现熔池中出现白亮点时，停止填入焊条金属， 加入适量焊剂，用焊条将杂物剔除后再继续施焊；为 得到平整的焊缝，焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表 面，并将溢在焊缝外的熔渣重新熔化，待降温到半 熔化状态时，用焊丝沿铸件表面将高出部分刮平。
3） 焊后冷却：一般应随炉缓慢冷却至室温（一般需 48h