文档介绍：: .
铜包钢防雷接地
氨区铜包钢防雷接地施工方案
—、工程概况：
满洲里达赍湖热电有限调整调节螺丝（3）逆时针旋转（松）
e）插入固定拴与锁扣
f）开合模夹，观察效果。
栓锁扣
（1）固定
2）固定栓
节螺丝⑹.如此重复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模
夹的升合需要用较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置（夹距太短），需重
新调整。模夹的安装和调整对“库革热焊”的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响，因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。
⑺.热焊模具由石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
A. （8）.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补：（如图）a）使用适当厚度的铜套管b）使用铜片或铜带⑼.模具的功能说明图示，如下;熔接腔
导体
B. 要得到一个完美的连接器，被熔接电缆线必须保持洁净和干燥；油脂电缆必须要清除电缆线上的油脂污物，可是使用除油剂、汽油、四***化碳等清洗，必要时可使用熔融锡水；表面氧化的电缆线可使用钢丝刷清洁干净；含水的电缆线因用喷灯干燥后用钢刷出去氧化层，含水含油的电缆线如直接熔接会使反应时的铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。散开的电缆线头会使模具合不拢,产生较大的缝隙，引起铜液渗漏；所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整,可用铜丝或胶布固定切割处后在切割；如果在熔接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧固接地棒熔接的准备工作与要领
接地棒被槌打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏；后也可使用钢质锥套保护端头后在槌打；末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端；接地棒连接端需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可熔接，否则会出现多孔性连接器；接地棒的直径小于模具孔时，可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。
铜板、钢板和铸（生）铁表面熔接的准备工作和要领在熔接之前清洁连接表面，去处表面的水、油、污渍等；对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目鲤刀等工具清洁；镀锌钢板熔接点表面需去除镀层后再熔接;如普通焊粉不能对铸铁表面的熔接，就需使用特殊焊粉的，等到材料来齐后才可以进行施工，严禁使用型号不对的焊粉。
1)
将待连接导体放入模具内夹紧
将钢碟放入反应腔底部。倒入焊粉与
引火粉。用专用点火枪点燃引火粉,
引起反应。一个完整的热焊连接器制作完成
待金属溶液冷却后打开模具,
导体必须清洁干净，并去除油污与水汽。
2) 在操作之前，必须去除模具内的水汽，保持干燥。
3)制作完成后必须注意模具的清洁保养。
四、
一个良好的“热焊”连接器应当表面丰满光亮、没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到“热焊”的熔接效果的最主要的因素是湿气或水气，由于模具、焊粉及被熔接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是“热焊”熔接时必须采取的最重要步骤。
另一影响“热焊”熔接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度，如被熔接物表面的尘土、油脂、氧化物（锈）或其它附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行熔接作业，否则熔接后的连接器的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑、不光亮。
每一罐焊粉对应熔接一个连接器，焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一至，使用前需仔细对照确认。焊粉的计量单位以克（gram）计，焊粉的牌号标示其大约的重量克数，因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增减。焊粉出场时对于其防潮已采取多层保护，但建议仍需妥善保存避免受潮。不可倒置存放。
五、熔接安装图示及注意事项RLL3RLL9
RDT3将扁带置于接地棒上方,
RDT6
六、施工质量计划及保证措施1、质量目标
一次性验收合格交工。
2、质量管理流程对质量的控制严格遵循制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和工作见下图所示。
七、、通过健全的质量保证体系，项目部到各专业施工队伍，最终落实和执行的