文档介绍：-
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六、施工组织设计
总结
市玉门市2021年村级公益事业建立一事一议工程的施工组织设计是根据招标文件所要求的招标围及工程容进展编制，结合多年来类似工程的施工经历，浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应去除干净。模板应浇水加以润湿。
3、浇筑现浇柱下根底时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开场时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置根本固定，然后再对称浇筑。
4、根底混凝土宜分支连续浇筑完成。
5、根底上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。
6、混凝土浇筑完毕，外露外表应覆盖浇水养护。
〔二〕、地坪做法
主要施工流程：素土夯实——500厚塘渣分层夯实——80厚碎石垫层——100厚C20素混凝土垫层——30厚1：3水泥砂浆结合层——30厚花岗石铺面具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。
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〔三〕、亭体整体木构造
施工工艺流程：材料准备——木构件加工制作——木构件拼装——质量检查
1、木料准备
采用菠萝阁成品防腐木，外刷清漆两度。
2、木构件加工制作
按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。
3、木构件拼装
三、跑道及球场铺油罩面的具体施工方案：
〔一〕、铺筑道路的具体方案及措施：
〔1〕测量放线；根据设计图纸放出油层摊铺宽度，线和油面高程控制桩。每10m放一高程控制桩，每5米设支撑桩，由工程部测量室进展桩位高程复核。
〔2〕摊铺机基准线控制；
1〕、摊铺外表层采用浮动基准梁法。浮动基准梁适用于摊铺机前后下承层高差根本一样，以保证摊铺厚度和外表平整度，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进展自动找平装置的安装和调整时要求：
①横坡传感器的安装误差小于±%；
②浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值一样；
③随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；
④随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。
〔3〕沥青混合料运输、卸载：沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于15t的大型自卸汽车运送到摊铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。
运输卸料要求：
①出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的温度；
②运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯；
③料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时去除，否则会造成工作面的变化。摊铺：(摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。要求摊铺机连续不停顿地进展摊铺，严禁时快时慢。，，摊铺速度为3m/min。两台摊铺机前后相距不宜大于20米，在摊铺过程中应尽量防止停机。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。停顿时间在混合料温度超过
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100℃时，不超过10min，停顿时间超过30min或混合料的温度低于100℃时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。 (操作控制措施。〕
1〕.选用熟练的摊铺机操作手，并进展上岗前培训；
2〕.在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10-30cm处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应由专人指挥卸料车进展卸料；
3〕.确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，既保证脚轮〔输送轮〕的料位高度稳定、均匀、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。如中断摊铺时间短，仅当受料斗的混合料已经冷硬，则应先将受料斗已冷硬的混合料铲除干净，然后重现装料。
4〕.派专人负责及时清扫洒落的粒料；
5〕.摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板，熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。
〔4〕碾压：沥青混凝土的碾压分三个阶段进展，即初压、复压和终压。(初压由于沥青砼在摊铺机的熨平板前已经过初步夯挤压实，而且刚摊铺的沥青砼温度较高〔140℃左右〕，因此只要用较小的压实功就可到达较好的压实效果。先用8t的双轮振动压路机以2km/h速度进展碾压2-3遍。前进时碾压机驱动轮在前静压均匀前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。
〔5〕复压
复压应紧跟在初压后面进展。复压期间的温度不应低于100℃-110℃，用14t以上的双轮振动压路机进展碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，但不少于8遍〔碾压方式与初压一样〕。
〔6〕终压
第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步，由