文档介绍：水泥胶砂强度
一. 目的
检测水泥胶砂强度～指导检测员按规程正确操作～保证检测结果科学、准确。
二(检测参数及执行标准
胶砂强度。
执行标准:GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》
GB/T 17671—1999《水砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时～,将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。
,2,砌筑水泥进行胶砂强度检验的用水量需先测定胶砂流动度～—2
水泥胶砂强度
骤参照胶砂流动度作业指导书。
3. 开动胶砂搅拌机～低速搅拌30s后～在第二个30s开始的同时砂子均匀的加入～完毕机器转至高速再拌30s。停拌90s～在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅边的胶砂～刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。
4. 胶砂制备后立即成型。将空试模和模套固定在振实台上～用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时～每个槽里约放300g胶砂～用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回播平～接着振实60次。再装入第二层胶砂～用小播料器播平～ 振实60次。移走模套～从振实台上取下试模～用直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端～然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动～一次将超过试模部分的胶砂刮去～并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5(去掉留在模子周围的胶砂～立即将试模送入养护箱中～做好标记。养护时不应将试模放在其他试模上～一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。二个龄期以上的试体～在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
6. 脱模:对于24h龄期的～应在破型试验前20min内脱模～对于24h以上龄期的～应在成型后20—24h之间脱模。
注:砌筑水泥成型后24h后尚不易脱模时～可适当延长养护时间～但不应超过48h～并做好记录。
7. 脱模后将试件立即水平或竖直放在20?1?的水中养护。水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上～并彼此间保持一定的间距～以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深
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水泥胶砂强度
不得小于5mm。
8. 到试验龄期的水泥试体应在试验,破型,前15min从中取出～揩去试体表面沉积物～并用湿布覆盖至试验为止。
(抗折试验:将试件的一个侧面放在抗折试验机支撑圆柱上～试件长9
轴垂直于支撑圆柱～通过加荷圆柱以50N/s?10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上～直至折断～记录抗折强度()。
抗压试验:在半截棱柱体的侧面上进行抗压试验～将半截棱柱体放入水泥抗压夹具内～半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在?～棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s?200N/s,砌筑水泥为5000?500N/s,的速率均匀地加荷直至破坏～记录破坏时的最大荷载F。 c
抗压强度R以MPa为单位～按下式计算: c
Fc R,cA
式中:F—破坏时的最大荷载～N, c
22A—受压部分面积～mm(40mm×40mm=1600mm)。
10. 检测完毕,整理仪器,打扫卫生,处理好水电,注意安全。 九(结果判定
1. 抗折强度