先导式气体压力控制阀的制作方法.docx

文档介绍：先导式气体压力控制阀的制作方法
专利名称：先导式气体压力控制阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及流体压力执行系统，一种先导式气体压力控制阀。
在现有技术领域中所使用的先导式气体压力控制阀，按其结构形式可分为Ⅲ类第Ⅰ类是采用输出压力间主阀控制容腔VX连通，喷嘴〔31〕喷出口经容腔V01的O口排气、另一端与主阀控制容腔VX连通，气口Pf一端与反馈容腔Vf连通、另一端与主阀输出口P2连通。
下面是本发明的一个实施例，如图4所示，当比例电磁铁输入电流为零时，调节力为零，挡板〔29〕离开喷嘴〔31〕，因此主阀控制容腔VX内的先导气压近似为零。当比例电磁铁输入一定电流时，比例电磁铁产生与输入电流成比例的调节力FD，该力作用于挡板〔29〕使之与喷嘴〔31〕靠近，因而主阀控制容腔VX内气压PX上升推动主阀芯〔34〕打开下阀口〔35〕，输出气压P2升高，同时输出气压P2进入反馈容腔Vf，由于反馈容腔Vf的上、下膜片〔25〕、〔23〕作用面积不同，下膜片〔23〕作用面积小于上膜片〔25〕作用面积，故气压P2在反馈容腔Vf内产生向上的差动力与比例电磁铁产生的调节力FD相抵消，直到P2升高到向上差动力与调节力相平衡为至。由于设计时保证反馈容腔Vf内上、下膜片作用面积差△A远大于喷嘴〔31〕的作用面积，故达到调节平衡时FD＝iK≈△A·P2其中i-比例电磁铁的输入电流
K-比例电磁铁的电流-输出力增益可见输出气压P2与输入电流i成比例。若在上述平衡状态下由于外部干扰或其它原因使气压P2升高大于调定值时，反馈容腔Vf内向上的差动力将大于调节力FD，因此使档板〔29〕与喷嘴〔31〕的距离增大，主阀控制容腔VX内的先导压力PX下降，主阀芯〔34〕上移，关闭下阀口〔35〕，并打开上阀口〔33〕，使气压P2下降，直至恢复平衡状态。
下面是本发明的另一个实施例，如图5所示，先导级P口接通主阀气源压力P1口，反馈压力Pf口接通主阀输出P2口，当给定调节力为零时，挡板〔29〕离开喷嘴〔31〕，使主阀控制腔VX内的先导压力PX近似为零，主阀芯〔36〕在复位弹簧〔37〕的推动下处于上端，切断P1与P2孔的通路，而P2口与排气口T连通，故输出气压P2为零。当给定一定的调节力FD时，FD力推动挡板〔29〕使之与喷嘴〔31〕接近，使先导压力PX上升，从而推动主阀芯〔33〕向下移动，P1口与P2口连通，使输出压力P2上升，而P2又经过Pf口流到先导级的反馈容腔Vf，通过上、下作用面积差产生向上的作用力与FD相抵消，直至与FD相平衡为至。由于设计时保证反馈容腔Vf内上、下膜片作用面积差△A远大于喷嘴〔31〕的作用面积，故达到调节平衡时FD≈△A·P2从而实现了FD力对主阀输出压力P2的比例控制。
本发明的主要特点是(1)反馈容腔内上、下膜片作用面积差不但保证各自具有膜片式阀应有足够大的作用面积，而且使反馈力大小减少到使调节力足够小，从而实现了膜片式阀的低调节力控制，实现了电-气压力比例控制。
(2)采用反馈容腔可使输出气压P2与由固定节流孔〔21〕和喷嘴挡板〔31〕、〔29〕构成的气桥控制气压PX不流通，因此可将气桥的低压端通排气容腔V01。使气桥在调定输出气压P2接近气源压力P1时仍可具有很高的增益，从而保证了本阀具有很宽的精密调压范围(从0到4/5气源压力)。
本发明的效果是，由于