文档介绍：注:文本框可根据需求改变颜色、移动位置;文字可编辑提高生产效率和产品质量方案生产部 1 12 23 34 4 设备、工具仪器的保养与维护人员配置物料管理人员培训目录 5 56 67 78 8 环境管理产品工序优化加强计划性工作建立和完善制度前言—普遍存在问题前言—普遍存在问题?1、缺乏标准化工作没有固定的程序,没有明确可行的步骤,缺乏行之有效的方法。?2、组织不良组织架构不合理,工作职责不清晰,各部门权利、义务、责任不明确, 无法组织有效的工作。?3、员工素质较低做工作的态度与意识不强,缺乏敬业精神,没有思想。?4、缺乏计划性工作没有事先周密计划,往往都是问题出现了才发现有些工作没有准备好,于是终日忙于“救火”,总是事倍功半。?5、控制工作不良控制过度与不力都会引起管理混乱,不该花大力气去抓的事情,控制很严格,容易引起员工不满;而应该给予支持、协助、监督的事情,又没有顾及到,可能导致员工更大的怨恨。?1、缺乏标准化工作没有固定的程序,没有明确可行的步骤,缺乏行之有效的方法。?2、组织不良组织架构不合理,工作职责不清晰,各部门权利、义务、责任不明确, 无法组织有效的工作。?3、员工素质较低做工作的态度与意识不强,缺乏敬业精神,没有思想。?4、缺乏计划性工作没有事先周密计划,往往都是问题出现了才发现有些工作没有准备好,于是终日忙于“救火”,总是事倍功半。?5、控制工作不良控制过度与不力都会引起管理混乱,不该花大力气去抓的事情,控制很严格,容易引起员工不满;而应该给予支持、协助、监督的事情,又没有顾及到,可能导致员工更大的怨恨。 1、激励性报酬机制使用以团队为导向的激励性报酬机制有效提高生产率。该机制强调团队工作,通过认真评价,并根据团队中个人对团队目标贡献进行相应的奖励。管理者必须明确鼓励生产率的提高,对有贡献的员工进行激励,包括经济激励和非经济激励。 2、换岗调动积极性由于生产一线的工作相对比较单调乏味,员工的生产积极性一般不高,尤其是流水线的工作更是如此, 即便是工资较高时,也不能保证较高的生产率。可以采用工作扩大、工作加深、工作轮换和团队生产的方式提高员工的生产积极性,提高生产率。 3、改进旧工作方法通过提高一个操作或者一组操作的生产能力、减少成本和提高质量来提高生产率。员工在使用机器、工具、材料和工作方法时有一套****惯的动作模式,它直接影响了生产率。必须对员工所有的动作进行重新分析,去除没有必要的动作,纠正错误动作。必要时,采取新的更具效率的动作模式,大幅提高生产效率。 4、人员培训增加员工的培训,改变员工的错误认识,减少犯错误的概率,提高员工的认识水平和技术能力,有效提高生产率。 5、灌输企业文化在企业文化中倡导提高生产率的理念,使所有的员工在意识中形成提高生产率是优秀员工的强烈意识, 群策群力,形成提高生产率的大环境。人员管理人员管理- 制定岗位作业标准 AA 岗位描述 BB 工艺流程 DD 工作规范 EE 安全职责岗位名称、工作概述、特殊要求、工作权限、职业资格本岗位的工作目标、要求和标准清楚工艺流程及上、下道工序的配合要求本岗位应遵守的制度、规定、要求和程序清楚本岗位应遵循的安全操作事项和责任人员管理- 量化管理 1000 525 10 1 10 外包间计划产量标准直接工时每天班时数每天班淑可用天数总人数人员编制可用机器数月饼车间 -培训 1、新员工培训的四个步骤?消除新员工的紧张心理; ?解说和示范; ?一起做和单独做; ?确认与评估 2、培训的七大基本内容?公司简介; ?员工指南; ?企业基本要求; ?有关工作的基本要求; ?基本技能培训; ?产品知识培训; ?现场管理方面的培训新员工的教育培训?1、 OJT ( on the Job Training )即在岗培训或在职培训。?2、班组现场 OJT 的目的是为了让员工熟悉本岗位工艺管理,正确判断生产中的异常情况,及时进行处理。熟知所属设备的结构和性能,以利正确控制工艺条件,充分挖掘设备潜力,使员工达到熟记工艺流程和工艺指标。?3、班组现场 OJT 实施的五个步骤?步骤 1:说明操作要点与步骤; ?步骤 2:班组长亲自示范; ?步骤 3:让员工自己操作; ?步骤 4:让员工一边做一边说; ?步骤 5:纠正与检查。 OJT 法成功的关键在于事前准备,动作要加以分解标准化,并且编成口诀。做到一次一个动作。在职人员的训练---OJT ??单能型单能型??复能型复能型??多能型多能型??工匠型工匠型员工技术结构人员管理- 鼓励员工自检和互检 ,员工在生产过程中要做到: ①.“确认上道工序半成品的加工质量”; ②.“确认本工序加工的技术、工