文档介绍：一种滴丸硬度检测仪的制作方法
一种滴丸硬度检测仪的制作方法
本发明属于烟草机械【技术领域】，具体涉及一种滴丸硬度检测仪。它包括安装基座和分别固定于安装基座左右两侧的电机和压力传感器，所述电机的输出轴上连接有顶杆，所述顶杆与压力传感器的感发明自动下料原理图。
[0017]图4为本发明上盖和下丸接头示意图。
[0018]其中:1-电机，2-连接板，3-丝杆，4-移动螺母，5-销轴，6-钢套，7_顶杆，8_滴丸，9-载物毛刷，10-托板，11-压力传感器，12-长料斗，13-短料斗，14-上盖，15-抽屉，16-下丸接头，17-针形气缸，18-安装板，19-气嘴，20-接近开关，21-感应块，22-安装基座。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
[0020]如图1-3所示，本发明包括电机1、丝杆3、移动螺母4、销轴5、钢套6、顶杆7、压力传感器11和安装基座22。电机I通过连接板2安装于安装基座22左侧，安装基座22中部设有凹槽，在凹槽左侧的安装基座22上设有内孔，钢套6套装于安装基座22的左侧内孔中，移动螺母4套装于钢套6中，移动螺母4的外圈与钢套6的内圈贴合，移动螺母4的外圈设有导向槽，销轴5与导向槽两侧面贴合用于限制移动螺母4的转动，丝杆3 —端与步进电机I的输出轴连接、另一端与移动螺母4通过螺纹连接，压力传感器11安装于安装基座22的右侧，顶杆7与移动螺母4固连并与压力传感器11的感应轴同轴安装，顶杆7端面与压力传感器11感应轴端面之间有一定距离，用于放置滴丸8。通过电机I转动带动顶杆7朝压力传感器11做直线移动，从而挤压滴丸8。
[0021]还包括载物毛刷9、托板10、抽屉15、上盖14、下丸接头16、长料斗12、短料斗13、安装板18、针形气缸17、气嘴19、接近开关20和感应块21。载物毛刷9镶嵌于托板10中，托板10两端卡装于抽屉15中，抽屉15插装于安装基座22的凹槽中，针形气缸17、气嘴19均安装于安装板18的外侧，下丸接头16、接近开关20安装于安装板18的内侧，安装板18固定在安装基座22的后侧,感应块21固定在顶杆7端部一侧。
[0022]如图4所示，、，，一端贯穿下丸接头16并与针形气缸17在同一中心线上，；,。上盖14扣装在下丸接头16上，，，。
[0023]载物毛刷9的前后两端刷毛较长，中间的刷毛较短；载物毛刷9在竖直方向上正对着下丸接头16的滴丸出孔，这样保证滴丸8准确落在载物毛刷9上且不弹跳或滚落到其他位置；载物毛刷9的背面正对气嘴19的喷气口。
[0024]本发明检测滴丸硬度和直径的具体工作过程如下