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板桥施工组织设计.doc

上传人:n22x33 2017/5/17 文件大小:109 KB

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文档介绍

文档介绍:(三) 主要施工机械主要施工机械一览表机械名称规格型号额定功率( kW ) 或容量(M 3) 或吨位(T)厂牌及出厂时间数量(台) 新旧程度( %) 小计其中拥有新购租赁汽车吊 QY16A 16t 徐州 11150% 装载机 ZL40 3 西安 2290% 自卸汽车 10-15t 10-15t 日野、日本 16 1695% 空压机 3 32290% 预应力张拉设备 200T 200T 河南 4490% 钢筋切断机 GJ5-40 山东济南 4485% 钢筋弯曲机 WJ40-1 山东泰安 4485% 对焊机 VN-100 上海 4485% 沥青砼拌和机 CTM-100S 120t/h 日本 11190% 沥青砼摊铺机 PF-220 美国 1195% 手扶式振动夯山东 33 (四)施工准备 1 、施工前组织相关人员对图纸认真阅读,审核施工图纸,进行图纸自审与会审,编制实施性质量计划和针对性施工组织设计。 2 、各种人员的调用及配备。 3 、机械设备及材料提前准备进场,提前与工程。 4 、现场的“三通一平”工作。施工现场规划的原则: 节省投资, 节约用地, 因地制宜, 施工方便,尽量利用现有设施。平面规划主要内容:施工便道,供水、电线路,生产生活用房, 材料堆放场, 材料库, 砼搅拌站, 堆放场, 工棚, 泥浆排放场, 取土场,废土弃土场等上述场地应由业主提供和指定。(五)施工工艺流程基础开挖—毛石混凝土基础—支撑梁—片石砌筑—桥板砼—台后地基处理—防水混凝土—清理现场。三、主要项目施方法及工艺框图(一)施工测量定位依据现场提供的水准点和控制桩点,根据施工图建立施工控制网, 由于本工程为斜线桥, 桥位处河床地势较为平缓, 所以本工程施工控制网设置为方格网, 以桥中心线设二条主控制线, 在桥头两端和主河道东西堤坝上设四个固定主控制点,埋设钢筋桩,作为控制桩, 采用全站仪设置钢筋施工控制网点, 并进行闭合测量, 以确认板桥基础的准确位置,施工中用经纬仪进行测量定位,水准仪测标高。(二)基础开挖及排水基础开挖采用先开挖右侧基础, 等右侧条形基础施工完, 再开挖左侧的基础施工。排水为开挖右侧基础,把水改道到左侧基础处流, 开挖左侧基础,把水改道到右侧基础处流。(三)片石和台身施工 1 、片石和台身片石采用 Mu40 石材,砂浆强度不低于 Mu10 。○ 1) .清理基础垫层,洒水湿润。○ 2 .放基础轴线、边线,抄平,立皮数杆,划出分层砌石高度, 并标出台阶收分尺寸。○ 3 .摆石撂底。○ 4. 盘角挂线, 砌筑基础时先在墙角处盘角。毛石基础两面挂线。先砌筑转角和交接处, 先砌四个大角和墙头, 再由两端向中间砌筑。缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳严实。○ 5. 毛石砌体的灰缝厚度控制在 20— 30mm , 砂浆应饱满, 石块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实。○ 6. 砌第一皮毛石时, 选用较大的平毛石块砌筑, 坐浆, 并将大面朝下。先砌里、外石,后砌中间石。○ 7. 砌毛石时, 分皮卧砌, 并上下错缝, 内外搭砌。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实。○ 8 .毛石基础每 2 且每皮毛石内间距不大于 2m 设置一块拉结石,上下两皮拉结石的位置应错开,立面砌成梅花形。○ 9. 毛石基础最上一皮选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处对如流选用较大的平毛石砌筑。○ 10 .基础砌筑每天砌筑高度不应超过 。○ 11 .台身片石砌筑完,表面灰缝用砂浆勾缝。(四)桥面铺装○ 1 、桥板、挡墙是全桥的外露结构,故对外观质量要求最高。首先在台身上再次放线、定位,桥板支模、绑扎水平筋。浇筑分 2次, 首次先浇筑边板, 边板和挡墙一起浇筑成型, 二次浇筑中板, 板和板之间放 2cm 的变形缝(放 2cm 泡沫板) ,模板缝间粘贴海绵胶条,防止漏浆。挡墙模板设置对拉螺栓,进行结构断面定位和模板加固,同时模板与外双排脚手架拉结, 支撑牢固, 保证在砼浇筑过程中不跑位。模板平整垂直,接缝严密,支撑牢固,视为合格,方可进行砼浇筑。桥板钢筋按常规绑扎, 先绑扎底层网片, 使用钢筋马蹬支撑上排钢筋及留设保护层, 绑扎完后经检查合格后合模。承台埋入地下使用定型组合钢模板, 要求结构尺寸准确、平整、垂直。砼使用现场搅拌混凝土, 使用溜槽或吊云, 砼坍落度 7~ 9cm , 振捣密实, 做到里实外光。防水混凝土的铺设采用 C40 砼、防渗等级为 W6 。(五)台后处理采用天然砂进行回填,把台后清理干净,无杂物等建筑垃圾, 然后按照 300mm 一层分层回填,回填采用逐步夯实。四、施工总进度计划工期目标及承诺本工程的绝对工期 60 天,工期紧,任务重,