文档介绍：一种微压差传感器的制造方法
一种微压差传感器的制造方法
本发明公开了一种微压差传感器，包括带有内置弹性膜片（2）的外壳（1），弹性膜片（2）将外壳（1）的内腔分隔为第一腔体（11）和第二腔体（12），外壳（1）上分别设有第一腔体连接接口第一腔体连接接口 ；12、第二腔体；121、第二腔体连接口 ；13、第一内螺孔管；14、第一调节螺柱；15、第二内螺孔管；16、第二调节螺柱；2、弹性膜片；3、夹片；31、第一弹簧柱；311、第一弹簧；312、第二弹簧；32、第二弹簧柱；
4、金属弹片；41、电阻应变片；42、定位孔；43、垫片；5、电路板安装盒；51、电路板；511、放大电路；512、信号采集电阻；52、输出连接端子。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1和图2所示，本实施例的微压差传感器包括带有内置弹性膜片2的外壳1，弹性膜片2将外壳I的内腔分隔为第一腔体11和第二腔体12,外壳I上分别设有第一腔体连接接口 111和第二腔体连接口 121，弹性膜片2上设夹片3，夹片3上设第一弹簧柱31，第一弹簧柱31与第一腔体11的内壁之间设有第一弹簧311，第一腔体11的内壁上设金属弹片4，金属弹片4的端部与第一弹簧柱31相连，金属弹片4上设有用于采集金属弹片4形变量的电阻应变片41。由于本实施例第一腔体11的内壁上设金属弹片4，金属弹片4的端部与第一弹簧柱31相连，金属弹片4上设有用于采集金属弹片4形变量的电阻应变片41，电阻应变片41具有形变会导致电阻值变化的特性，从而能够采集金属弹片4的形变量并将其转换为电阻应变片41所在电路的电压变化，从而能够实现将金属弹片4的机械行程转换为电阻应变片41所在电路的电信号输出，从而能够实现微压差采集电子化，能够广泛应用于各类壁挂炉热水器、燃气锅炉以及壁挂炉取暖设备的微压差检测，具有检测准确可靠、结构简单、成本低廉、应用范围广的优点。
[0019]如图1和图2所示，外壳I的外壁上设有电路板安装盒5，电路板安装盒5内安装有电路板51，电阻应变片41与电路板安装盒5内的电路板51相连，所述电路板安装盒5上设有输出连接端子52，电路板51与输出连接端子52相连。本实施例内置电路板51，通过电路板51直接将电阻应变片41的电阻变化转换为电压变化值输出，能够简化后续的处理电路。除了本实施例内置电路板51的方式以外，也可以根据需要直接将电阻应变片41与输出连接端子52相连，直接将本实施例作为可变电阻接入微压差传感器的电路，同样也可以实现微压差检测。
[0020]如图1、图2和图3所示，金属弹片4的两侧各安装有一个电阻应变片41，电路板51上设有放大电路511 (基于AD820集成运算放大芯片实现)和两个信号采集电阻512 (参见图3中的电阻R3和R4)，两个信号采集电阻512 (R3和R4)、安装在金属弹片4上的两个电阻应变片41 (Rl和R2)作为四个电阻连接组成电阻桥，电阻桥的输出端与放大电路511相连，放大电路511的输出端与输出连接端子52相连。本实施例通过电阻桥将电阻应变片41的电阻变化转换为电压信号，并通过放大电路511进行放大输出，电路结构简单，而且