文档介绍：钣金工艺流程
钣金工艺流程
钣金工艺流程
钣金工艺流程：
1领料 -2 取料-3 冲孔 -4 折弯-5 焊接-6 打磨 -7 检测-8 喷塑
-9 半成品检测 -10 入库。喷涂流程 模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；
钻孔、针孔、顶针；
行位、行位压极；
斜顶
复顶针、配顶针；
其余：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；
省模、抛光、前模、后模骨位；
细水构造、拉杆螺丝拉钩、弹簧
淬火、行位表面氮化；
修模刻字。
模具制作工艺流程：
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审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具部件加工
—查验—装置—飞模—试模—生产
A：模架加工： 1 打编号， 2 A/B 板加工， 3 面板加工， 4 顶针固定板加工， 5 底板加工
B：模芯加工： 1 飞边， 2 粗磨， 3 铣床加工， 4 钳工加工， 5CNC粗加工，
6 热办理， 7 精磨， 8CNC精加工， 9 电火花加工， 10 省模
C：模具部件加工： 1 滑块加工， 2 压紧块加工， 3 分流锥浇口套加工，
4 镶件加工
模架加工细节
1， 打编号要一致，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致而且方
向一致，装置时瞄准即可不易犯错。
2， A/B 板加工（即动定模框加工）， a： A/B 板加工应保证模框的平
行度和垂直度为 ， b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀
孔，倒角 c: 钳工加工：攻牙，修毛边。
3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与 B 板用回针连接， B 板面向
上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校订，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校订，镗孔，倒角。
（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节
1） 粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量
2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度
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和平行度在 ，留余量双边
3） 铣床加工：先将铣床机头校订，保证在
，校订压紧工
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件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分
流锥孔倒角再做运水孔，铣 R 角。
4） 钳工加工：攻牙，打字码
5） CNC 粗加工
6） 发外热办理 HRC48-52
7） 精磨；大水磨加工至比模框负 ，保证平行度和垂直度在
以内
8） CNC 精加工
9） 电火花加工