文档介绍：MQC-
明
书
徐州中庆机械有限公司
机械化清理煤矿井下水仓是煤矿在这一方面工作的发展方向，对煤矿开展文明生产能起非
常大的作用。 主要适用工况：煤矿井下水仓，煤泥粒度组成是0-5mm（在整个水仓中5mm
、 泵轴
6、 睇母
7、 轴承压盖
8、 轴承
9、 轴承体
10、 固定盘
11、 连接管
12、 轴承
13、 密封盒
14、 骨架油可
15、 '轴套
16、 四氟套
17、 压盘
18、 压盖
19、 泵座
20、 叶抡
21、 泵体
22、 前盖
23、 管管
24、 出水管
过滤缓冲罐：
为了下井方便，该罐设计成两层结构，可拆卸，下井后再组装成一体（见附示意图）。
该罐在工艺系统中有两方面的作用：
•过滤作用：过滤出N5mm以上的颗粒;
•缓冲作用：主要是避免对脱水设备的水利冲击。
附示意图:
脱水设备安装、使用及维护：
脱水设备结构一及工作原理简介:…
我公司生产的脱水设备，是具有先进水平的分离机械。它主要有二大部分组成：即：机架部 分、脱水部分和液压部分：
•机架部分：机架构成脱水设备的基础，用以支撑过滤机构、连接其他部件。它主要山止 推板、压紧板、油缸和主梁组成。工作时，油缸体内的活塞杆推动压紧板，将位于和 止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料 浆）在滤室内进行加压过滤。
•过滤部分：是由一以定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成， 形成一个个过滤单元（滤室）。过滤开始时，料浆在加压设备的推动下，经过止推板的进料 口进入各滤室内，在过滤介质（滤布）的作用下，使固体留在滤室内形成滤饼，液体由水 嘴（明流）或出液通道（暗流）排出。
（1）安装
•机架的安装
•液压站与油缸的联接
油箱内注入过滤清洁的液压油（推荐采用30#液压油或运动粘度27〜33cst的机械油），并达 到油箱容积的4/5高度左右。联接方法是将液压站与油缸之间用无缝钢管或高压胶管连接起 来即可。新安装时，油箱内需加约180kg油（约1桶）。
•进料管路系统的安装
管道的安装可根据管口尺寸，结合用户现场实际进行安装，应注意管路的安装、使用及维修不 得接错，管线也尽量短。
（2）调试
脱水设备在出厂前已经调试完毕，一般无需再调试。如需调整，请按以下步骤调试：
•调试前应检查：
机架各连接零部件有无松动，应及时调整紧固，应该润滑的部位应保证良好的润滑。
电源接线是否正常；
液压站是否正常，油是否清洁并加到油位。液压站各零部件在出厂前均已调整完毕，一 般无需用户调整；
滤板数量是否达到要求，排列是否整齐、正确，检查滤布安装有无折叠现象。
•脱水设备如果长期不用，应注意其保养维护，防腐蚀，电器接线完好，液压件完好，使用 前更换液压油，应按机器的调试部分检查，并重新调试后，才能进行使用。
（3） 操作及注意事项：
•压紧滤板及保压：
压紧滤板前应检查滤板的数量是否满足规定要求，滤板密封面之间不粘任何异物，滤布平贴 与滤板无褶皱。然后接通电源，启动液压站加压，当压力达到规定的压力时，自动停止并保压。
•进料过滤：
进入保压状态后，检查各管路阀门的开闭状态，确认无误后启动进料泵，缓慢开启进料阀， 料浆通过止推板上的进料孔进入各个滤室，在规定的压力下保压过滤，逐渐形成滤饼。在进 料过程中应注意观察滤液及进料压力的变化，如压力超高，需打开回流管的阀门进行调节（刚 开始时滤液少许浑浊属正常）。进料过程应连续，以免进料孔堵塞。
•松开滤板卸滤饼
将手动换向阀置于返回位置，压紧板退回后，停止油泵。压紧板退回后，将滤板（框）逐一 拉开，同时卸掉滤饼，并清理滤板，保持滤板密封面干净。
•清洗整理滤布
根据所过滤物料的情况，定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损， 进料孔、出液孔是否有堵塞。
（4） 保养及故障排除：
•保养
设备使用过程中，需要对运动部件进行润滑。
做好设备使用记录，并及时对设备故障进行维修排除。
保持滤板密封面的清洁，检查滤布是否褶皱破损，保证其平衡完好。
液压系统的保养，主要是对液压用油的质量、油箱液面高度、液压元件及各连接口密封性 的检查和维护。
设备长期不使用，应将滤板和机架清洗干净，滤布清洗后晾干，易生锈的部位作好防锈 处理。
•故障排除：
附表:常见故障及排除方法
序号
故障现象
产生原因
排除方法
1
滤板间跑料
油压不足；
滤板密封面加有杂物；
滤布不平整，折叠；
进料泵压力流量超高；
检查油泵压力；
清理密封面；
清理滤布；
重新调整；
2
压紧、返回 无动作