文档介绍：1、零件分析
1零件的作用
题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。
2零件的工艺分析
杠杆的①20+。现分述如下: 本夹具用于在立式铣床上路线方案二：
铸造
时效
涂底漆
工序I：粗精铣宽度为e 40mm的上下平台和宽度为34mm的平台。工序II：扩铰孔e 20 (H7)使尺寸达到e 20(H7)。
工序III：粗精铣宽度为①40mm的凸台表面
工序W：钻铰2X0 M12的小孔使尺寸达到M12。
工序V：检验入库。
2. 5、工艺方案的比较和分析：
上述两种工艺方案的特点是：方案一是根据宽度为40mm的上下肩面作为粗基准，22孔作为精基准，所以就要加工22孔时期尺寸达到要求的尺寸，那样就保证了 2XM12小孔的圆跳动误差精度等。而方案二则先粗加工，接着半精加工，精加工，减少了安装次数，同时也减少了安装误差。所以决定选择方案二作为加工工艺路线比较合理。
2. 6、选择加工设备及刀、量、夹具
由于生产类型为大批生产，故加工设备宜以采用通用机床为主，辅以少量专用机床。其生产方式为以通用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线。工件在各级床上的装卸及各机床间的传送均由人工完后。
粗精铣宽度为0 40mm的上下平台和宽度为34mm的平台。考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题，采用立铣，选择X50K立式铣床（参考文献：机械工艺设计手册，主编：李益民，***出版社出版社），***选D=2mm 的削平型立铣刀（参考文献：机械工艺设计手册，主编：李益民，***出版社出版）、专用夹具、专用量具和游标卡尺。
粗精铣宽度为e 34mm的凸台表面。采用X50K立式铣床，***选D=2mm 的削平型铣刀，专用夹具、专用量检具和游标卡尺。
扩孔钻钻孔22（H7）。采用立式Z535型钻床，***选 D=（莫氏锥度3号刀），专用钻夹具和专用检具。
铰孔0 20（H7）使尺寸达到0 20（H7）。采用立式Z535型钻床，***选D=20mm 的锥柄机用铰刀，并倒1X45。的倒角钻用铰夹具和专用检量具。
钻2XM12的螺纹孔使尺寸达到m12mm。采用立式Z518型钻床，***选用D=，专用钻夹具和专用检量具。
粗铰2X m12螺纹孔使尺寸达到e 。采用立式Z518型钻床，选择刀具为D=8mm直柄机用铰刀，使用专用夹具和专用量检具。
精铰2Xm12小孔使尺寸达到e 8 （H7）。采用立式Z518型钻床，选择*** 为D=8mm的直柄机用铰刀，使用专用的夹具和专用的量检具。
（参考资料和文献均来自：机械工艺设计手册，主编：李益民，*** 出版社出版）
2. 7、加工工序设计
根据本次设计的要求，工序设计只设计老师所给出工序的计算。下面是对 e 30凸台端面的加工设计。
各工步余量和工序尺寸及公差（mm）
加工表面
加工方法
余量
公差等级
工序尺寸
粗铣 4 + mm
0
位置面和
58 + mm 位直
0
突台的上表面
粗铣

半精铣
4 + mm 位直