文档介绍：行业-,制造行业,-,ERP制造业解决方案
SUNLIKE ERP制造业解决方案 一、背景介绍：     随着经济的全球化的加强，中国经济改革也正渐渐深化。企业面临着越来越猛烈的竞争，改善企业内部以及整个供应链各个环节的管理、调度及资源具体的进度方案？     · 能够帮助方案部门调整主生产方案、材料需求方案或主生产排程？     · 虚拟件、替代品的考虑？     · 干脆可依据各物料表下制造生产单？     · MRP作业流程希望能够严格限制？     · 能依据任务的优先级及任务的紧迫度适度支配生产？     · 当下达了各部门的生产单，生产负责人能对各生产单进行监控？     · 当生产单已经下达后，由于某种缘由而不能刚好完成生产时，能进行调整生产？     · 可以查询每道生产工序的完工状况？     · 针对不合格货品要有多种处理模式？     · 可针对货品做合理切割？     · 可依据生产吩咐下托外加工单？或者可以干脆下托外加工单？     · 能区分不同领料模式？     · 怎样进行标准化管理，使管理对产品质量起肯定的保证作用？     · 成品缴库时能够限制缴库量？     · 能细致分摊制造中的全部费用？ 四、制造业管理流程图：     制造业综合业务处理流程图： 制造业产品方案整体结构规划图：        产品销售管理流程图：     生产方案流程图：                          生产制造流程图： 仓库管理流程图：                          存货管理流程图：                  本钱管理流程图：                    销售管理流程图：              五、解决方案：     · 供应BOM、CAD接口设计、模具管理、订单配方、工作日历、工作中心、工艺路途、替代配方、原料别配方管理等等，同时也对BOM的变更进行管理。
    · 供应主生产方案，它将生产方案转为产品方案，在平衡了物料和实力的须要后，精确到时间、数量的具体的进度方案。是企业在一段时期内的总活动的支配，是一个稳定的方案，是以生产方案、实际订单和对历史销售分析得来的预料产生的。
    · 供应粗实力方案：通过把全部产品的主生产方案(MPS)算出方案负荷，依据未完工局部得到实际负荷，与相关资料进行比拟得出机台的超负荷或实力过剩状况，帮助方案部门调整主生产方案。
    · 供应材料需求方案：在主生产方案确定生产多少最终产品后，再依据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并比照现有的库存量，可得到还需加工多少，选购多少的最终数量。
    · 供应主生产排程：将主生产方案和材料需求方案中按制程生产的成品和半成品依据其工艺路途拆分成制程生产方案，可通过细实力方案以及企业实际状况进行人工调配，形成一份切合实际的制程生产方案，作为车间支配生产的依据。
    · 供应细实力需求方案：通过把全部产品或半成品的生产方案以及主生产排程算出方案负荷，依据未完工局部处到实际负荷，再与相关资料进行比拟得出机台的超负荷或实力过剩状况，帮助方案部门调整主生产方案、材料需求方案或主生产排程。
    · 针对虚拟件在分析或制造时考虑虚拟件是半成品〔设有BOM表〕及是原材料两种不同状况，并供应相应的处理方式；针对替代品同样考虑依据BOM来设定子件的替代品〔BOM配方设定〕及干脆设定货品的替代品两种状况。
    · 供应制令单：除可依据方案单、受订单干脆下生产制造单，还可依据BOM、订单配方下生产制造单，甚至还可临时组合BOM下制造单。
    · 制令单中可选择作业是否严格按流程限制，选择此后那么后续生产作业必需根据领料---缴库的走向完成。
    · 供应自动排程：依据机台实力、物料打算状况等因素进行自动排程；并会依据任务的优先级及任务的紧迫度适度支配生产。
    · 供应生产现场作业：输入工序代号过滤相应的资料，并显示各自状态，生产现场负责人可据此对各工序的生产现场进行监控；     · 供应生产排程：可对尚未开工、已进行生产的生产单调整开工日期及生产周期；并供应了可视化排程，可视觉感观上干脆看出哪些单据须要排程调整     · 供应生产日报表，以输入每道生产工序的完工状况，并供应相应报表     · 针对异样生产过程产生合格的货品供应强制缴库、报废处理、重开通知单、重开制令单、或者选择让其PASS     · 可干脆以BOM配方进行BOM组合生产、切割，还可针对货品做相应的切割试算     · 可依据BOM配方料表在制令中产生托外加工或者干脆对托外件进行管理     · 供