文档介绍：污泥燃烧厂燃烧炉燃烧烟气污染防治措施
燃烧车间排放的废气主要是燃烧尾气。燃烧尾气中主要污染物为不完全燃烧产物、烟尘、酸性气体、二嗯英等，不能用单独一种方法去除，为最大限度的去除烟气中的有害成分，到达最正确效果，本工程燃烧尾气拟采用干法分反响)当不采用催化剂时，NH3还原NOx的反响只能在950~1050℃这一狭窄的温度范围内进行。因此，这种方法又称为选择性非催化脱硝法(SNCR)氨的喷入地点一般在炉膛上部烟气温度在 950~1050℃范围内的区域。当氨和烟气中NOx接触时，会发生以下还原反响：
(NH2)2CO->2NH2+CO
NH2+NO^H2O+N2
CO+NO - CO2+N2
采用该方法要解决好两个问题：一是氨的喷射点选择，要保证在锅炉负荷变动的情况下，喷入的氨均能在950〜1050C范围内与烟气反响。因此，一般在炉墙上开设多层氨喷射口。二是喷氨量的选择要适当，少那么无法到达预期的脱除NOx的效果，但氨量过大，将在尾部受热产生硫酸钱，从而堵塞并腐蚀空气预热器，因此要求尾部烟气中允许的氨的泄漏量应<5ppm,在这一条件限制下，选择性非催化还原法的NOx降低率为30%〜70%。选择性非催化还原法投资少，运行费用低，但反响温度范围狭窄。
表1-2 SCR与SNCR脱硝工艺比拟
工程
单位
SCR
SNCR
脱硝效率
%
可达 80%~90%
30%~70%
逃逸nh3
ppm
<3
>5
NHVNOx
<1
>1
投资
较高
较低
运行费
较低
较高
维修费
较高
较低
应用情况
多
少
占地情况
多
少
SCR法虽然脱硝效率较高，但其投资高，建设单位从经济上无法承受。且 SCR脱硝系统需定期更换催化剂，一旦催化剂失效，将造成脱硝效率下降。加之维护困难，占地庞大等特点，使得拟建工程不适合选用该方法。从技术可行性和经济合理性角度考虑，本工程拟采用SNCR法，相比SCR法，SNCR法本钱较低，建设单位可以承受，加之不需使用催化剂，运行维护方便，占地少，适合拟建工程。
根据经验数据，SNCR法脱硝效率一般在30%〜70%之间，因此保持燃烧炉负荷稳定和控制喷氨区温度尤为重要。本工程燃烧炉选用鼓泡流化床，自带尿素溶液喷嘴,流化床燃烧温度不低于850℃,稳定燃烧情况下控制在900-1200℃,燃烧温度基木可以确保在还原剂最正确的反响温度。
根据工程分析，NOx产生浓度10()mg/m3,脱硝效率按5()%计，NOx排放浓度 50mg/m\满足《生活垃圾燃烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4中标准限值 (300mg/m3)要求。
为了保证污泥泥质及燃烧状况异常时NOx排放超标，本方案设置了臭氧氧化脱硝装置。两条线共设置3套臭氧发生装置(2用1备)
在烟气进入脱硫塔前的低温烟气段，NOx主要由NO和NO2组成，其中NO约占NOx总量的95%, NO2约占NOx总量的5%。NO难溶于水，不易被脱硫塔脱除，而NOx易溶于水，容易被脱硫塔脱除。臭氧氧化脱硝工艺就是在烟气进入脱硫塔前，利用强氧化剂臭氧强制氧化烟气中的NO,使其转化为易溶于水的高价氮氧化物(NO2或N2O3)然后在脱硫塔里，溶于水生成硝酸和亚硝酸，并与脱硫塔循环浆液中的碱液反响生成盐类，从而到达脱硝的目的。
臭氧可由现场的臭氧发生器直接生成。在臭氧发生器内，的氧气，再经精密过滤器过滤、减压阀减压稳压、露点监测后，进入臭氧发生室。在臭氧发生室内的中频高压电场内，局部电能促使局部氧气变成臭氧，剩余的电能转化为热量被内循环水带走，臭氧和氧气的混合气体经温度监测、压力监测、流量监测后由臭氧出气口排出。
臭氧喷射系统采用管网式，材质为SUS316,将臭氧气体均匀的送至每一个臭氧喷嘴。在整个烟道截面上都均匀分布有臭氧喷嘴，以保证臭氧与烟气的均匀混合，以到达最正确的Ch/NOx混合比，有利于臭氧与NO的充分反响。
4、废气中重金属控制技术可行性分析
本工程燃烧烟气处理系统采用“SNCR炉内脱硝+静电除尘+活性炭喷射+布袋除尘+湿式洗涤”处理工艺，燃烧过程中产生的高沸的重金属在废气处理过程中被迅速冷凝成液态或是固态，因此，在除尘过程中，大局部以粉尘的形式得到去除。研究和实践外表，“SNCR炉内脱硝+静电除尘+活性炭喷射+布袋除尘+湿式洗涤” 联用时，对重金属的去除效果很好，处理燃烧尾气中的重金属可以稳定达标。
类比同类工程成都市第一城市污水污泥处理厂400t/d污泥处置工程环保竣工验收监测报告烟气监测结果显示，其镉、铅等重金属浓度均未检出。
综上，本工程采用“SNCR炉内脱硝+静