文档介绍：外观检验判定标准 1. 目的: 用以规范和统一产品外观检验标准,明确相关的测试方法及指标要求,作为指导生产人员和 QA 检验人员的依据。 2 .范围: 本规范适用于产品的整机检验规范要求。 3. 职责: 质量部门负责本标准的更新和对内对外的发布。 4 .定义检验条件视力: 矫正后 ;无色盲距离: 30 +/- 5cm 角度: 上下左右 45° 范围内时间: 对单一件观察最多时间为 10 s ,对整机总的时间为 30s +/- 5s 照明: 光照强度 Illumination:1000+/-200 Lux 不良判定 1 、按下文标准超出则视为不良; 2 、同一个定义面不能同时出现三类允许的外观缺陷,否则视为不良( B类缺陷); 3 、若有封样或标准调整,则以封样、标准调整表为准。表面等级分类 AA 面: LC M 显示视窗区,包括大屏视窗、小屏视窗(但不包括摄像头镜片、 LE D 直径灯区); A面:除 AA 面外, 正面可视区域,具体如下: B面: 整机四侧区域+ 背面。 C面: 正常使用看不到区域,需拆开才可以看到。缺陷定义点缺陷: 具有点形状的缺陷,测量时以其最大面积计量。装配缝隙: 除了设计时规定的缝隙外,由两部件装配的缝隙。异色点: 在产品表面出现的颜色异于周围的点。同色点: 与相邻区域属同一色系但色调有差异的点硬划痕: 由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。细划痕: 没有深度的划痕。熔接线: 塑料熔体在型腔中流动时, 遇到阻碍物( 型芯等物体)时, 熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。缩水: 当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。色差: 产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。桔皮: 在烤漆层或面漆表层上的一般波纹或花斑纹外观。顶白/ 顶凸: 由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。浇口: 塑料成型件的浇注系统的末端部分。毛刺: 边缘粗糙且不一致毛边: 零件上多余的材料水口痕: 浇口处的颜色差异气泡: 由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡。彩虹现象: 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。漏光: 除设计规范外的,光线能从背面穿到正面,称为漏光。丝印偏移: 偏出规定的印刷位置印刷不良: 图文字体缺损,字边模糊等缺陷分类 A 类:产品包装类缺陷: B 类:外观类缺陷,不影响正常使用; C 类:产品功能缺失或未达标,影响客户正常使用或人身安全; 缺陷代码对照表 N: 数目 D: 直径 L: 长度 H: 深度 W: 宽度 S: 面积 DS : 间距 N=number 数目 D=diameter 直径(mm) L=length 长度(mm) H=depth 深度(mm) W=width 宽度(mm) DS 距离(mm) S=area 面积( mm 2) AA 面视窗显示区域(含镜片/ 触摸屏、 LCD ) 缺陷内容标准要求允许数量缺陷划痕无深度的划痕:L≤ 2mm , W≤ , N≤ 2 ,距离 DS ≥ 10mm ; 2B L≤ 3mm , W≤ , N≤ 1; W≤ 忽略不计,显示状态下不