文档介绍：.:..:用以规范和统一产品外观检验标准,明确相关的测试方法及指标要求,作为指导生产人员和QA检验人员的依据。:本规范适用于产品的整机检验规范要求。:质量部门负责本标准的更新和对内对外的发布。:;无色盲距离:30+/-5cm角度:上下左右45°范围内时间:对单一件观察最多时间为10s,对整机总的时间为30s+/-5s照明:光照强度Illumination:1000+/-200Lux不良判定1、按下文标准超出则视为不良;2、同一个定义面不能同时出现三类允许的外观缺陷,否则视为不良(B类缺陷);3、若有封样或标准调整,则以封样、标准调整表为准。表面等级分类AA面:LCM显示视窗区,包括大屏视窗、小屏视窗(但不包括摄像头镜片、LED直径灯区);A面:除AA面外,正面可视区域,具体如下:B面:整机四侧区域+背面。C面:正常使用看不到区域,需拆开才可以看到。缺陷定义点缺陷:具有点形状的缺陷,测量时以其最大面积计量。装配缝隙:除了设计时规定的缝隙外,由两部件装配的缝隙。异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点。同色点:与相邻区域属同一色系但色调有差异的点硬划痕:由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。细划痕:没有深度的划痕。熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。缩水:当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。色差:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。桔皮:在烤漆层或面漆表层上的一般波纹或花斑纹外观。顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。浇口:塑料成型件的浇注系统的末端部分。毛刺:边缘粗糙且不一致毛边:零件上多余的材料水口痕:浇口处的颜色差异气泡:由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡。彩虹现象:指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。漏光:除设计规范外的,光线能从背面穿到正面,称为漏光。丝印偏移:偏出规定的印刷位置印刷不良:图文字体缺损,字边模糊等缺陷分类A类:产品包装类缺陷:B类:外观类缺陷,不影响正常使用;C类:产品功能缺失或未达标,影响客户正常使用或人身安全;缺陷代码对照表N:数目D:直径L:长度H:深度W:宽度S:面积DS:间距N=number数目D=diameter直径(mm)L=length长度(mm)H=depth深度(mm)W=width宽度(mm)DS距离(mm)S=area面积(mm2)(含镜片/触摸屏、LCD)缺陷内容标准要求允许数量缺陷划痕无深度的划痕:L≤2mm,W≤,N≤2,距离DS≥10mm;2BL≤3mm,W≤,N≤1;W≤,显示状态下不允许可见划痕1划伤有明显手感的划痕L≤1mm,W≤,N≤11B点状缺陷(磨伤、异物、针孔、表面颗粒等)²<S≤²,允许1点,DS≥25mm;;²<S≤0.