文档介绍：建立工程环境影响评价工程分析中确定废气污染物排放量的 方法有类比分析法、物料平衡计算法和查阅参考资料分析法等。本 文所汇总的初始排放系数，属类比分析法，是在参照国家环保总局 的《工业污染物产生和排放系数手册》根底上，依据山西省目前钢 铁和贮运的过程中将产生含尘废气；〔2〕 在混合料系统中将产生水汽 —粉尘的共生废气；〔3〕混合料在烧结 时，将产生含有粉尘、烟尘、 SO2 和 NOX 的高温废气；〔4〕烧结矿 在裂开、筛分、冷却、贮存和转运的过程中也将产生含尘废气。
A〕原料预备系统
烧结原料预备工艺过程中， 在原料的接收、 混合、 裂开、 筛分、 运输和配料的各个工艺设备点都产生大量的粉尘。翻车机室、矿槽 接料、矿槽下料产生粉尘。原料堆场、堆取料机露天作业、刮风等 引起的扬尘； 燃料和熔剂裂开、筛分和胶带机转运点产生含尘废气； 配料室移动可逆胶带机或移动卸料车的受料点、向矿槽卸料点、矿 槽经圆盘给料机往胶带机上的配料点产生含尘废气。
B〕混合料系统
在混合料的转运、加水及混合过程中，产生含粉尘和水蒸汽的
废气。
C〕烧结机头
2 X
2
含铁原料烧结产生的废气主要为含粉尘和 SO 、NO 等有害物
质。
D〕烧结机尾
烧结机尾部卸矿点，以及与之相邻的烧结矿的裂开、筛分、贮 存和运输等点产生的含尘废气。
E〕整粒系统
整粒系统包括冷烧结矿的裂开和多段筛分。
F〕球团竖炉
在利用铁矿粉和石灰、皂土、焦粉等添加剂混合造球时，在竖
炉中进展焙烧的过程中产生含烟尘与 SO 的废气。
烧结工序主要排放口
表 2-1 烧结废气污染源及污染物确认一览表
工艺
工序
设备
名称
类型
步
进
式
烧结
烧
结
机
污染
类型
污染
源名
称
原料
筛分
辅料
筛分
混料
产污部位
矿石裂开、粉碎、筛分过
程，配料槽及成品、返矿
各胶带机转运点等部位
石灰石粉碎筛分过程、粉
焦裂开筛分过程以及各胶
带运输机转运点等部位
一次混合机在加水混合过
程中产生大量粉尘和水汽
共生的废气，一次混合给
料胶带机头部、混合机卸
料端和混合料胶带机受料
点是混合料系统的主要尘
源，以混合机卸料端最为
严峻。
污染物
名称
排气筒
或排放 备注
口状况
粉尘
粉尘
粉尘
废 气
烧结
机头
烧结
机尾
整粒
烧结机上混合料燃烧过程 中所产生的烟气
烧结机尾部落料、单辊 裂开、烧结矿仓、烧结矿 胶带机以及烧结机头部和 二次混合后烧结铺底料等 部位
烧结矿成品筛分以及烧结 矿胶带机转运过程
烟尘、
SO 2
粉尘
粉尘
烧结工序废气污染物初始排放系数
表 2-2 烧结工序废气污染物排放量核定表
工序
名称
烧结
工艺
生产
设备
规模
类型
35t/h～
步进
110t/h
式烧
〔30m2～
结机
90m2〕
污染
源名
称
烧结
机头
烧结
机尾
污染物
名称
生产设施 处理
排放量 效率
kg/ t 产品 %
最终排
运转 产品产
放量
率 量 t/核 备注
kg/ 核
% 定时段
定时段
A B C D M
未承受铺底 20
料工艺
烟尘
承受铺底料 9
工艺
3
粉尘
原料
粉尘 1
筛分
辅料
筛分
混料
粉尘
粉尘
1
冷返矿工艺
SO 2
7
整粒 粉尘 3
注： M＝A×[〔1－B〕 ×C+〔1－C〕 ] ×D
表 2-3 烧结工序废气污染物排放量核定表
工艺
工序
设备
名称
类型
步进式 烧
烧结机 结
污染
生产