文档介绍：光学式触控装置及其边框模块的制作方法
专利名称：光学式触控装置及其边框模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光学式的触控技术领域，特别是有关于ー种光学式触控装置及其边框模块。
背景技术：
现有触控装置的种类，包括有电阻式、电容于触控基板上方的触控感应光网能够提供精确的触碰点；而框体本身采用只需具备基础的结构强度而不一定需提供光源光束穿透的材料，因此便于选用相对廉价于镜框的材料模制成型该框体，进而降低了所述边框模块的模制成本。以上所述之技术手段及其产生功效的具体实施细节，请參照下列实施例及图式加以说明。
图1是本实用新型实施之光学式触控装置之立体示意图；图2是沿着图1剖面线A-A所绘示之局部剖面图；以及图3
是本实用新型之光学触控装置边框模块之局部立体分解剖示图。
具体实施方式
[0023]鉴于实施本实用新型之光学式触控装置，请合并參阅图1至图3 ;其中，图1掲示本实用新型光学式触控装置的立体示意图，图2是沿着图1剖面线AA所绘示之局部剖面图，图3进ー步掲示图2中边框模块的立体分解剖示图。如图所示，本实用新型的一实施例是在提供ー种光学式触控装置，该光学式触控装置包括边框模块10、ー触控基板20、一光源发射组件31以及一光源检测组件32。该边框模块10包含一可供光源光束500穿透的镜框11以及ー耦接于镜框11的框体12。其中，边框模块10配置于触控基板20的周围。光源发射组件31配置于边框模块10内，用于提供至少一光源光束500，其中该光源光束500穿透该镜框11而在邻近该触控基板20的上方布建形成一触控感应光网50。光源检测组件32配置于边框模块10内，透过该镜框11接收该光源光束500以感测光源光束的光强度变化。其中，形成该框体12与镜框11的材料具有相异特性。如图3所示，该镜框11概略呈四边形体,根据传统射出成型技术将材料熔融后注射于模具中(以下称为模制成型加工)而成，使该镜框11与框体12耦接的边缘形成一外框边110，且镜框11的断面是ー略呈斜倾状的透光部111。由于透光部111必须供光源光束500穿透，故镜框11的成型材料是对应不同光源光束穿透的特性而调配形成，例如，当该光源光束500为红外线光束吋，该镜框11的成型材料可选用美国通用电气公司(GeneralElectric Company, GE)生产的编号为920的聚碳酸酯(Polycarbonate, PC ；以下简称PC920)。请合并參阅图2和图3，该框体12透过模制成型加工概略呈四边形体且框体12与镜框11结合的边缘形成有一内框边120，或者说，内框边120是形成于框体12的内接式框边上；依此，镜框11是透过外框边111而与框体12的内框边120相互耦接而模块成的边框模块10。更详细的说，上述镜框11与框体12相互耦接成边框模块的实施方式，实质上可透过框体12的内框边120上形成ー凸肋121，并使镜框11相对端的外框边110上形成一^^扣该凸肋121而耦接于该框体12的肋槽112，使得肋槽112能迫紧地卡扣于凸肋121上，进而使得框体11与镜框12之间彼此耦接成一体。其中，该凸肋121也可以替换实施成多数个,并且间隔地形成于内框边120上，该肋槽112也可以对等地替换实施成多数个，并且间隔地形成于镜框12上，依此，同样地也能透过所述肋槽112与凸肋121的卡扣