文档介绍：:
文件修改目录
版本
修改内容
修改人
修改日期
彻执行6S管理方针及目标； ，
I
领导6S小组，推进各项工作； ，
定期组织会议，对 6S检查稽核问题点进行检讨改善； [
I
适时组织培训，提升 6S小组成员及全厂人员 6S意识； ，
6S /」、组
:
I
由行政部和各部门6S专员组成，定期进行现场稽核检查，对问题点现场提出整改方案，并跟
I
踪改善；
!
I
6S 专员
I
是从各部门选出的6S督导员是从各分部中选拔出来的骨干人员，经过 6S知识培训，获得督导员 I
■
资格。其主要职责是协助本部门进行 6S管理，监督班组的 6S活动是否执行厂部制订的规划和计 !
I
戈U,参与厂部组织的 6S检查、考核工作； i
|
I
各部门所有人员，必须积极配合 6S工作的全面开展，稽核问题点责任部门必须立即纠正改善； ，
资源提供 i
I
为实施6S管理，公司应提供必要的资源。包括人力资源、财务资源、技术资源、 设备设施、工器具等。:
■
应确保资源的可用性和可靠性；
I
教育培训 ，
■
为实施6S管理，厂部应对企业的全员进行 6S基本知识普及教育。 对各级管理者、6S监督员以及值长、；
I
专职进行6S专门知识培训。6S监督员通过培训，获得资格才能上岗； :
■
文件和记录
I
I
由于6S管理内容较细，应单独编制〈〈6S管理手册》，手册描述 6S管理的方针、目标，整理、整顿、 i
清扫、清洁、素养、安全管理过程的具体做法、程序和步骤，以及检查、考核、审核的要求。
I
6S的实施 ：
:
I
整理
区分需要和不需要的物品 ，
I
:
区分出使用频率高和数量大的物品
将不需要和呆滞的物品清除出去 ，
I
将最大限度地发挥场地作用 ；
j
1
整理分类标识 !
>
合理定位放置 i
I
确定适宜数量 i
物品易存易放 i
I
I
地面墙面桌面门窗清扫 !
I
设备物品外观清扫
I
屋内屋外死角清扫
!
I
污染源彻底清扫
I
I
i
地面桌面柜面的清洁状态
I
设备文件工具的整齐清洁状态 i
屋内明亮及可视化程度 !
I
公共场所宽敞干净宜人 :
，
I
仪容仪表 :
■
行为准则
I
遵纪守法 !
■
执行规章 i
I
i
■
安全意思
I
I
遵章守规 i
■
预防预控
I !
I
事故频率 :
6S管理区域定义 !
I !
I
室内区域
室外公共区指建筑设施、广场、路面、绿化地、照明灯具、线杆、花卉、公共区卫生、宣传栏及广 I
告牌、标语、堆积物、停车场等，应是整齐、洁净、幽雅、完善、安全可靠，各种警示标识清楚、
定置管理有序。 I
室外区域 [
室内公共区、楼道、楼梯、接待区、会议室、卫生间、公用设施、消防设施、电子设施
I
生产车间现场6S管理制度 [
>
现场管理原则 ，
I
使生产现场的一切物品都有区(位)；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不
安全因素都要排除，达到 6S管理的要求。 [
I
！
I
生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，
I 并赋予其职责和权限。
i
6S检查小组和工作环境卫生定期检查
I
每月一次对公司内所有的生产现场、办公区域、仓库等工作环境区域按 6S检查项目进行检查，
I
并将检查的结果记录于“ 6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具〈〈 6S整改通知单》，要求 |
其进行纠正并采取相应的预防措施， 并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预防措施的效果进行 i
I
确认、验证，直至其符合规定要求。
工作区域的环境要求 i
I
文件受对生产现场的通道、地面、墙壁、设备、安全设施、特殊物品和废弃物清除要求： ，
没有"死角”或凌乱不堪的地方。
I
对生产现场通道的定置要求：通道要用黄黑色斑马线标出，线宽为 40cm-
■
50mm随时保证畅通无阻。
I
车间内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落零件和产品。地面区
■
域线清晰无剥落，两侧物品不压线。
I
车间内墙壁、门窗上不允许电线、残缺