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磁力泵与屏蔽泵的区别.doc

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磁力泵与屏蔽泵的区别.doc

上传人:63229029 2017/5/31 文件大小:13.30 MB

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磁力泵与屏蔽泵的区别.doc

文档介绍

文档介绍:磁力泵与屏蔽泵的区别丹东克隆集团有限公司王海林磁力泵与屏蔽泵统称为无泄漏泵,或称为无轴封泵。主要用于输送有毒、易燃、易爆、易挥发、腐蚀性、放射性或贵重的液体。是化工、石化、制药等制造行业、储运行业满足环保要求,确保人身及物料输送安全的主要设备。屏蔽泵是最早开发的无泄漏泵,技术上已基本成熟,在相当长的时期内,它一直是无泄漏泵的首选泵型(此技术由日本最早采用,在我国所引进的项目中凡涉及日本技术是以屏蔽泵为主,欧洲技术则以磁力泵为主)。磁力泵最早出现于上世纪 40 年代,是英国 HMD 公司制造出世界上第一台磁力泵。由于受技术和材料局限(磁材料铁氧体磁性能太差和陶瓷轴承材料尚未开发成功)四十年来,磁力泵基本没有大的发展,只能制造小型磁力泵。直到上世纪 80年代,世界上出现了磁性极佳的钐钴 2:17(磁能积为 28兆高斯奥斯特,耐温 350℃) 和钕铁硼永磁体(磁能积为 45兆高斯奥斯特,耐温 150℃)材料以后,磁力泵才真正快速的发展起来。目前在欧洲已制造出 400KW 的磁力泵。在我国,亚洲最大功率 160KW 磁力泵已有多台且正常运行数年的记录。至于磁力泵厂家更如雨后春笋,从过去一两家研究机构发展到今天数十家生产企业。甚至过去专门生产屏蔽泵的企业, 今天也大规模生产磁力泵了。这足以说明了磁力泵的生命力和发展前景。那么磁力泵与屏蔽泵相比较,各自都有哪些优势呢 1、磁力泵和屏蔽泵的结构相近,工作原理是相同的。,都采用金属隔离套,都由内、外隔离套来封闭介质,都有滑动轴承和止推轴承。,都需用介质来润滑轴承并带走热量,都存在电涡流损失、磨擦损失和冷却循环损失,只是损失大小不同。都利用磁能作功,产生切割磁力线运动(只不过屏蔽泵是用电磁,磁力泵是用永磁体)。 (一体)其结构紧凑,无须对中。但屏蔽泵的电机不能使用现有标准系列的通用电机。 ,屏蔽泵定子、转子之间的间隙较小,而且是固定的,转子直径或长度比比较大。例如: 22KW 以下屏蔽泵的间隙一般为 毫米。如果人为加大间隙,则电机的功率和泵效率将显著恶化。而磁力泵则不受这一原理局限,它可以人为利用磁能减少用磁量,从而降低磁涡流损失;可以利用磁能加大隔离套与内磁转子之间隙,以保证介质流通顺畅,微颗粒不受阻碍;屏蔽泵由于隔离套与内磁转子之间间隙太小,遇到黏度较大介质时束手无策,而磁力泵则可以输送,(但并不是所有的磁力泵都可以,国外磁力泵内磁转子与隔离套之间的间隙为 毫米,丹东克隆磁力泵为 - 毫米),而且随着今后科技的发展、新材料的出现,这个间隙还有加大的可能性。 4 .屏蔽泵间隙小,定子屏蔽套和转子隔离套很薄,一般为 毫米,才能保证磁能穿透,因此它的耐压性则比较差,屏蔽套因受压和微颗粒划伤而容易碎裂,从而影响泵的安全、可靠性,这是以往屏蔽泵损坏的主要因素。而磁力泵则不受这一条件限制,它可以根据介质特性和工况选择隔离套材料加厚隔离套,一般为 1毫米以上,从而满足工况需求,所以磁力泵的隔离套则不易破碎。 ,当泵出现故障后,电机也遭到破坏,一般企业无法自己维修,只能返厂修复,既加大了维护成本,又影响企业正常生产,浪费时间。以往大的石化企业多采用一机配多台来解决问题,也加大了采购成本。而磁力泵