文档介绍：WF（si）
中华人民共和国工业和信息化部
轻工计量技术规范
JJF （轻工）XXXX—XXXX
自行车零部件冲击试验装置校准规范
Calibration Specification for Impact Tester
for 冲击钢球直径：(± ) mm,见图1。
漆膜冲击钢球直径：(±) mm,见图2。
：<i> 18+o5 mm,见图1、图2。
：HRC60-65o
4校准条件
1环境条件
实验室温度为(20±10) °C,相对湿度为W75%。校准前受校自行车零件专用冲击试验装置和校准用标准器具应置于同一实验室内，平衡温度时间不少于lh。

设备工作面不得有锈蚀、划痕、毛刺等现象。使用中的检具允许有不影响准确度的其它缺陷。
3标注
设备非工作面应标注制造厂名(或商标)、出厂编号等标志。

测量标准及其他设备见表1。
表1测量标准及其他设备
一序号
校准项目
测量仪器
计量性能
1
落重高度
钢卷尺
最大允许误差： ±(+lxl0-4L)
高度卡尺
最大允许误差：±
2
重锤质量
测力计
准确度等级：3等
数字指示秤
准确度等级：3等
台秤
准确度等级：3等
3
重锤外形尺寸
游标卡尺
分度值：
专用R规
最大允许误差：±
4
无缝金属管内径
内径千分表
最大允许误差：±
5
落重作用面硬度
硬度计
最大允许误差：±5%
5校准项目和校准方法
首先检查设备外观及及表面质量，确定没有影响校准计量特性的因素后再进行校准。

校准项目见表2
表2校准项目
序号
校准项目
校准方法条款
1
落重高度
5. 2. 1
2
重锤质量
5. 2. 2
3
重锤外形尺寸
5. 2. 3
4
无缝金属管内径

5
落重作用面硬度
5. 2. 5
5. 2校准方法
. 1落重高度
对于定值式的落重高度，可用钢卷尺等测量器具直接测量重锤作用面到被冲击物规定点的距离。例如：测量脚蹬轴冲击落重高度时，应先将模拟脚蹬轴按装到脚蹬轴孔中，用测量尺测量重锤作用面到模拟脚蹬轴表面的距离，然后加上模拟脚蹬轴半径作为测量结果。测量鞍座冲击落重高度时，应先将被试验鞍座装卡到位，压好落重压头，然后用测量尺测量落重高度。测量金属管类型钢球落重高度时，应用测量尺测量钢球卡板上平面至钢球落下点的距离。
对于具有测距装置的落重高度，可用高度用游标类量具进行测量。测量时，可按试验机工作点逐一进行测量或在试验机最大工作行程内，做不少于3点的均匀分布测量。每一测量点测量3次，取平均值作为测量结果。
2. 2重锤质量
用称重量具分别测量重锤的质量。
2. 3重锤外形尺寸
用专用R规测量脚蹬轴冲击重锤作用面及鞍座冲击试验落重作用球面的半径尺寸；用卡尺测量冲击钢球直径。

在重锤作用面及钢球上均布三点为测量位置，用洛氏硬度计分别逐点测量，取其三点平均值作为测量结果。
2. 5无缝金属管内径
用千分尺分别测量无缝金属管冲击器两端内径尺寸，取两次测量的平均值作为测量结果。
6校准结果表达
经校准后的仪器出具校准证书，校准结果应在校准证书上反映，校准证书应至少应包括以下信息：
a）标题，如“校准证书”；
b）实验室名称和地址；
c）进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；
d）证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识;
e）送校单位的名称和地址；
f）被校对象的描述和明确标识；
g）进行校准的日期；
h）校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；
i）本次校准所使用测量标准的溯源性及有效性说明；
j）校准环境的描述；
k）校准结果及测量不确定度的说明；
l）对校准规范偏离的说明；
m）校准证书或校准报告签发人、职务或等效标识；
n）校准结果仅对被校对象有效的声明；
o）未经校准实验室书面批准，不得部分复制校准证书的声明。
7复校时间间隔
复校时间间隔根据使用的具体情况确定，建议一般不超过一年。
附录A
模拟脚蹬轴技术要求、校验项目和校验方法（补充件）
A. 1模拟脚瞪轴技术要求
模拟脚瞪轴外形尺寸及技术要求见图A. E
单位：mm
(89l6zloo9".oq】 X9—

. 1外形尺寸
用通用量具及用万能