文档介绍：模具的定义: 今晚的模具材料成本介绍将分成五个方面展开:模具结构介绍、模具的分类、模具成本构成、模具材料成本计算、模具材料的选择。一、模具结构介绍: 下图是一个典型的热流道注塑模具,从结构类型来看,注塑模具一般分为以下几种类型:两板模,三板模,热流道模,热流道转感流道模具,双色模,嵌间模, overmolding, 叠模等等。从这张图最左边看,最左边是上垫板,上面附着一块隔热板,第二个是热流道, 热流道固定板,接下来是 A板,在模具界也叫母模板,定模板或前模板,然后是型腔,中间就是模具生产出来的产品,再往右边是型芯零件,型芯零件涉及到滑块,也叫行位。型芯固定在 B板上,B板又叫公模板,动模板或者后模板,跟 A板式对应的。B板下面就是顶针固定板和顶针垫板,两侧由支撑架支撑住 B板, 支撑架又叫方铁。接下来最右边是下垫板,或者叫动模垫板,动模垫板下面有隔热板,进行隔热处理。注塑模具的核心是型芯,型腔和滑块。本次就是讲这些材料的费用。典型的连续冲压模具结构: 冲压模具总共由 8块板组成:上模座,凸模垫板,凸模固定板,中间两块浮动的板是卸料垫板和卸料固定板,又叫拨料板和拨料背板,接下来固定凹模的是凹模固定板,凹模垫板,最下面的是下模座。二、模具的分类 1、模具的家族非常庞大,按照模具的成型方式和结构分类,主要有 10 大类,见下图: 第一类是冲压模具:从冲模的成型方式来看包括冲裁模,弯曲模,拉伸模;从冲模的复杂程度和结构方式有单工序模,复合模,级进模;另外在汽车行业专门的有覆盖件模,组合模,叠铆模。第二类是塑料成型模具,按成型材料分热塑性,热固性;按塑料成型方式分有压塑模,挤塑模,注塑模,发泡模,吹塑模等等。第三类是压铸模,按成型方式分有热室压铸,冷室压铸;按成型金属分有有色金属和黑色金属。第四类是锻造成型模具,有大型压力,旋转压力,平锻机,辊锻模,紧固件冷镦, 挤压模,拉丝模,液压锻,在汽车行业里,紧固件冷镦是比较常见的。第五类是铸造模具。第六类是粉末冶金模具。第七类是玻璃制品模具,有吹吹成型,压吹成型。第八类是橡胶制品模具,有压胶模,挤胶模,注胶模,轮胎模, O形圈,压制成型。第九类是陶瓷模具,主要是成型陶瓷器皿。第十种是经济模具,类似简易模具。 2、美国塑胶工业协会对注塑模具的分类: 3、目前国内采购商根据产品需求或项目开发需求,在模具寿命方面,对模具等级的划分如下: 4、注塑模具等级分类的意义: 通过等级分类,向供应商明确模具采购规范,通过从三个方面定义模具的等级, 我们可以确定模具使用的材料,选定模具的配件,模具结构,选用何种的加工工艺,模具是否满足可生产性,以及模具将来的维护性便利性如何。这样的定义, 是为了让供应商有针对性的进行模具报价,同时也为了避免将来注塑模具的早期失效。注塑模具的早期失效形式见下图: 5、采购商的真正需求采购商的真正需求可以概括为 Q质量、 C成本、 D交期、 S服务,对采购商来说,模具质量越高越好,成本越低越好,交期越短越好,服务越周到越好。三、模具成本构成模具成本这一块是一个很大的黑匣子,作为模具成本来说,我们能看得见的是材料成本,设计成本也可以跟供应商进行商谈,但是调试,运输,验证,管理成本, 风险,利润,营销,等这是和制造成本在一起的,是看不见的成本。模具的成本构成: 从这张图可以看出,模具的成本构成包括:设计费用,材料成本,制造成本,运输成本,调试成本,管理成本,利润和其他。当设计费用占比高的的时候,模具设计合理的时候,后期调试成本就会占比比较低,反之。后期调试成本就会比较高,材料成本,制造成本同理。四、模具材料成本核算: 通过产品图纸,采购商就会知道模具的难易程度,产品精度要求的高低;通过模具结构图,就能知道模具结构的复杂程度;通过模具材料,知道模具材料占比; 模具配件,开发周期是多长,通过供应商信息知道供应商用的什么设备,设备新旧程度。模具设计成本: 模具材料成本计算: 下面这幅图是一个简单的范例: 下面详细给大家介绍下模具材料成本的构成及主要的材料和供应商: