文档介绍：-
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，)，使浆池所在处距最远处搅拌桩不大于60米。
4、开工前，工程总工及技术人员应组织工人进展技术交底，使全体施工人员了解工程情况及技术要求。
5、确定轴线定位点，水准基点，变形观测点等，并妥善保护。
6、保证水泥质量，对每批进场水泥均索取出厂化验单，对每一批次的水泥均应送质检部门进展化验，合格者，能使用。
7、注意水泥存放，存放处须预搭平台，下垫木板，上盖棚条布，防止水浸受潮。
8、水泥浆倒入贮浆池前，须经过滤，浆水泥块、纸片等杂物滤掉，贮浆容量应适中，要保证有一定余量，不会造成因浆液缺乏而断柱，还防止浆液在贮浆桶沉淀离析。
9、按设计要求配制好水泥浆并搅拌均匀，为防止水泥浆发生离析现象，水泥浆在浆筒里搅拌均匀后，流入地下浆池也要不停地搅拌，以保证水泥浆的均匀性，注浆泵送连续均匀，水泥浆的输送速度由后台调速器控制。
10、施工前应标定灰浆泵输浆、灰浆经输浆管到达搅拌机钻头喷浆口听时间、钻进及提升速度等工艺参数。
11、做好施工记录，准确记录各班施工的桩号、桩长、浆量、下沉或提升时间，施工中发现问题及时处理，现场技术员需随时抽检记录，下班后，则需及时整理当天施工报表。
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. 资料.
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12、成桩过程中，由于停电、设备故障等原因造成停机，使成桩工艺中断，当搅拌机重新起动时，，再继续往上制桩。假设停机3小时，应拆卸输浆管彻底清洗管路，以防止浆液硬结堵管。
13、桩机预先用水平尺调平，使钻杆垂直水平地面，然后在钻塔上悬挂铅垂，将锥尖对准点标记好，以后每次施工一桩位，则升降四个液压支腿，使铅垂对准标志点。
14、经常检查钻头直径，发现小于设计桩径500mm，则立即更换，并将更换下的钻头加焊至合格直径要求待用。
15、水泥桩标高的控制：水泥搅拌桩在施工之前，行分段准确出现场地面标高，根据地面标高的不同，算出搅拌桩注深度和停浆面高度。
16、施工前，按12～15%的掺入比，做几种掺入比的水泥试块〔××〕，二天龄期后对其改进土效果做观感评定，假设强度达不到要求，则视为该种水泥不适合对场区土质加固。
17、桩径的控制：本工程搅拌桩桩径为500mm。
18、根底开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效补救措施。
四、工程质量保证措施
施工现场质安体系
工程经理
工程总工
施工员
施工员
施工员
机长
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. 资料.
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