文档介绍：二级技术交底记录表
记录代号：QB/ZSWJ-B-19-03
使用号：
项目名称：
坝后之字路道路硬化施工
交底地点
施工现场
时间
交底单位
中国水电五局阿尔塔什大坝工程项目经理部
接收单位
主持人
罐车进行运输，不得漏浆，并要防止混凝土离析。混凝土拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣，出料及铺筑时的卸料高度不得超过1. 5m。
1. 4. 3混凝土摊铺
摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，用混凝土运输车后退法直接入仓，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。入仓混凝土人工铺料，料面略高于设计表面。
1. 4. 4混凝土振捣、抹面
摊铺好的混凝土混合料，先用平板振捣器振捣，再用振动梁支撑在侧模上振捣。紧随振捣之后用滚筒提浆机找平，最后用抹面机抹面应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀振捣。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部位。
振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次，同一位置不宜少于20s。，其至模板的距离不应大于其作用半径的0. 5倍，并应避免碰撞模板。其次，再用平板振捣器全面振捣，振捣时应重叠10〜20cni, 以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
抹面收光合格后，拉纹时间在抗压强度达到40%后进行，即可沿车辆行驶的垂直方向用拉纹刷进行拉纹，纹理深度为2mm,并要尽快完成。拉纹刷要保持清洁光滑，拉纹时，应平稳移动一次到位，不得重复，使纹理均匀、平整、美观。
1. 4. 5混凝土养护
混凝土表面修整完毕后，进行养护防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝，须管制交通, 以防止路面径损坏。
混凝土的养护采用湿治养生，养护时间根据混凝土强度增长情况而定，一般为28d。润湿期用土工布在混凝土终凝后覆盖于面层表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿2〜3次，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。
混凝土在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在浇筑完成7天以后，方可允许行人通行。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。

为了防止混凝土产生早起收缩裂缝，应及时切缝，切缝时间应根据施工时的气温和混凝土强度通过试验确定，一般应在混凝土强度达到设计强度的25%〜30%时用刻槽机进行。施工接缝按照设计要求进行施工，切缝前均应先测定缝位，纵缝全长拉通线进行校核调整，用墨线弹出标记，纵缝应尽量根据己成的缝切缝，避免切成双缝，横缝切割时应特别注意邻板缝位的连接，不得错开。
灌缝作业应在混凝土养护完成后及时进行，灌前应彻底清除缝内杂物，并将缝底、缝壁上的粉尘吹干净，随即用填缝料进行填缝。灌缝后，应对混凝土板上的粘结物认真清理，同时检查缝槽的封闭状况, 并处理缺陷。
1. 5路面排水沟施工
根据设计图纸在原地面准确放出水