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（1）检修单位工程优良率≥95%，合格率100%。
（2）遵照工艺规程，实行科学管理，杜绝质量事故，安全文明施工，消灭质量通病。
（3）点火和并网一次成功，整套机组72h试运行一次成功。
（4）移交电厂的技术总结资料，严格按照有关规程、规范，要求内容做到准确、完整齐全和标准化。
二、质量保证措施
明确内容、有的放矢
纵向采取全过程控制：
审查认定检修技术工艺文件。
监督、检查施工过程中合同与标准执行情况。
对分项、分部工程和隐蔽工程进行验收签证。
协同监理人员处理好技术问题。（质监参与技术）
做好各项质量日志及阶段汇总。
横向采取全方位控制：
1）对人员的控制。加强质量教育，树立质量第一的思想，加强对合作队伍人员的审查，杜绝不合格的人、队伍进入施工现场，坚持持证上岗，保证各工种人员的合格。
2）严格对材料的控制。全面控制原材料、半成品、成品的质量，保证质保书、合格证齐全，并与实物相符，监督、检查施工单位按规范、规程进行材料、成品、半成品的抽检和复试。
3）对施工工艺的控制。审查好施工组织设计、施工技术方案、质保措施，提出修改意见，检查施工技术文件的事实情况。
4）对使用装备的控制。检查所用的设施、设备计量器具的质量情况和有效情况。
、配合监理，推行PMRC管理
P—制定质量目标和质量计划。
M—实施质量监控、巡回检查、现场监督、检查、检测
R—及时向公司领导和监理人员报告质量检查结果和有关质量信息。
C—采用指令性的组织和技术纠正措施，质监人员可对施工人员发出停工通知，施工人员必须无条件执行。
3. 掌握方法、贯穿全局
（1）控制：以法规、规范、标准、合同、设计为依据，严把质量关，包括审查施工组织设计和施工方案，中标分包单位的资质等关键环节的控制。
（2）参与：质监工作贯穿于从工艺卡会审、措施交底到制作安装的全过程跟踪监督，尽可能防患于未然。
（3）制约：
1）审查施工项目的开工条件，对不符合规定要求的施工作业活动签发不符合报告（NCR）和纠正措施通知单或整改通知单（CAR）必要时签发停工通知单。
2）规定关键工序、新工艺、新材料、新技术，重点部位测量定位，隐蔽项目等作为质量控制点W点或H点。

（1）健全质量管理组织系统
1）成立检修质量管理委员会，项目经理负责管委会的工作，委员会的成员为现场各班组工程师及其他技术管理人员。
2）检修现场设专职质量工程师。
（2）健全质量法规制度，接受质量监督站的指导和监督。接受监理的检查和监督。以业主单位编制的“质检大纲”作为质量管理的纲领性文件，严格按其规定办理有关质检事宜。
（3）从教育入手，加强全员的质量意识，提高人员的工作质量来保证和提高工程质量，树立“质量第一，为用户服务”的观点。
（4）加强施工质量全过程管理，严