文档介绍：防尘盖止转板冲压工艺分析与模具设计
摘要：这次毕业设计我设计的题目是：防尘盖止转板冲压工艺分析与模具设计，利用的是级进模生产。本设计的重点是冲裁件的工艺分析、冲裁工艺方案、冲压力的计算、选择模具的结构形式、压力机的选用、模具工作部分力的计算 14
2. 3压力机的公称压力计算 14
15
3模具工作部分尺寸及公差 15
3. 1落料冲孔基本尺寸 15
6主要零部件的设计 20
1凹模的设计与校核 20
1. 1落料凹模 20
1. 2冲孔凹模的设计与校核 22
2凸模的设计 24
2. 1冲孔凸模的结构如图 24
2. 2冲孔凸模的形状如下图所示 25
2. 3凸模材料的选择 25
25
2. 5凸模垫板承压的计算 26
、落料凸模的设计 27
3. 1落料凸模的结构如图所示 27
4侧刃的设计 27
4. 1侧刃定距原理 27
6. 28
6. 28
6. 29
6. 5垫板的设计 29
6. 5. 1垫板的孔型参数 30
6. 6凸模固定板的设计 30
31
6. 8导料板的设计 32
6. 9凹模固定板的设计 32
10承料板的设计 33
7校核模具闭合高度及压力机有关参数 34
1校核模具的闭合高度 34
8选用标准件并绘制模具装配图 35
1 模柄的选用 35
8. 2标准件的选用 35
8. 3模具装配图 36
8. 4模具的动作过程 37
8. 5模具的刃磨与维修 37
总结 38
参考文献 40
致谢 41
1前言
本设计是属于机械类毕业设计，是根据机械类相关资料，查找相关文献，由辅导老师指导，自己查阅有关资料编写而成。共分为八章，每一章有不同的小节，在每一个小节当中，由于时间的关系，有许多方面的内容比较简略，例如在其中有关卸料方式没有和其它方式相比较，只选了自己选用的内容，本设计前五章是有关工艺方案和工艺计算，第六章到第七章是有关零件图的计算、校核、设计等内容。在本章有一些零件图的画法中，只表现了零件的形状与尺寸。对表面粗糙度的要求没有体现。第八章是有关标准件的选用，和装配图的绘制，本设计由毕业论文说明书和模具设计相关的图纸组成。当然在设计的过程当中，由于时间仓促水平有限，有很多部分很有欠缺, 对设计中存在错误或欠妥之处，恳请读者批评与指出。
我国的模具工业从起步到飞跃发展，经历了半个多世纪，近年来，国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越多的要求，为其发展提供了巨大的动力，因此采用软件技术是提高模具设计效率，缩短设计和制造周期的必然趋势，在现代化的工业中，百分之六十到九十的工业产品都需要模具加工，模具工业已经是工业发展的基础，所以，模具工业已经成为国民经济的重要基础工业，模具工业的发展的关键是模具技术的技术进步，模具技术又涉及到许多学科的交叉。模具作为一种高附加值和技术密集的产品，其技术水平的高低已经成为衡量一个的重要标志之一。
、特点、应用、工序及发展方向
冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加的压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷加工变形，且主要采用板料加工所需零件，也叫冷冲压或板料冲压。
冲压所使用的模具成为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压时至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行，没有先进的冲模，先进的冲压工艺就难以实现，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有他们结合才能的出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工有其独特的优点，首先表现在, 生产效率高、操作方便，易于实现机械化与自动化。其次模具保证了尺寸与形状精度压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征然后，冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料, 节能的加工方法，冲压件的成本较低。但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性, 有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点