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机械设计基础题库 [机械设计基础课程设计]
目录 1. 设计选用方案2比较合理。Y100L2-4型三相异步电动机的额定功率Pm=3kw,满载转速nm=1440r/min。由《机械设计课程设计(西安交通大学出版社)》表3
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—3电动机的安装及外型尺寸(单位mm)如下:
A B C D E F G H K AB AC AD HD BB L 160 140 63 28+ - 60 8 24 100 12 205 205 180 245 170 380 Pm=3kW 电动机 Y100L2-4型 电动机转速 nm=1440 r/min 总传动比i= 计算及说明 结果 查得电动机电动机基本参数如下:
中心高, 轴伸出部分用于装联轴器轴端的直径, 轴伸出部分长度。
带式输送机传动系统的总传动比i= 由传动系统方案可知 因此,两级圆柱齿轮减速器的总传动比 为便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑,当两级齿轮的配对材料相同、齿面硬度HBS≤350,、齿宽系数相等时,考虑齿面接触强度接近相等的条件,取高速级传动比 低速级传动比 传动系统各传动比分别为 取电动机轴为0轴,减速器高速轴为1轴、中速轴为2轴、低速轴3轴,带式输送机滚筒轴为4轴。各轴的转速如下 计算及说明 结果 计算出各轴的输入功率 计算出各轴的输入转矩 运动和动力参数的计算结果如下表格所示: 轴号 电动机 两级圆柱齿轮减速器 工作机 0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n(r/min) 1440 1440 336 102 102 功率P(Kw) 转矩T(N
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•m) 两轴联接、传动件 联轴器 齿轮 齿轮 联轴器 传动比i 1 1 传动效率η (注:除了电动机轴的转矩为输出转矩外,其余各轴的转矩为输入转矩。) 计算及说明 结果 4. 减速器齿轮传动的设计计算 1、初选精度等级、材料及齿数 (1)材料及热处理:选择小齿轮材料40Cr(调质),齿面硬度280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),齿面硬度240HBS。
(2) 齿轮精度:7级 (3) 初选小齿轮齿数z1=24, 大齿轮齿数z2=103 (4) 初选螺旋角β=14° (5) 压力角α=20° 2、按齿面接触疲劳强度设计 (1).由《机械设计.(高等教育出版社第九版)》式(10-24)试算小齿轮分度圆直径,即 确定公式中的各参数值。
试选载荷系数KHt=。
由式(10-23)可得螺旋角系数Zβ。
计算小齿轮传递的转矩:
由图10-20查取区域系数。
由表10-7选取齿宽系数。
由表10-5查得材料的弹性影响系数。
由式(10-21)计算接触疲劳强度用重合度系数 计算及说明 结果 计算接触疲劳许用应力 由图10-25d查得小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为和 由式(10-15)计算应力循环次数:
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由图10-23查取接触疲劳寿命系数。
取失效概率为1%、安全系数S=1 取和中的较小者作为该齿轮副的接触疲劳许用应力,即 计算小齿轮分度圆直径。
(2)调整小齿轮分度圆直径 1)计算实际载荷系数前段数据准备。
圆周速度v 齿宽b 2)计算实际载荷系数KH。
查得使用系数。
根据v=、7级精度,由图10-8查得动载荷系数Kv=。
齿轮的圆周力, , 计算及说明 结果 查表10-3得齿间载荷分配系数。
由表10-4用插值法查得7级精度、小齿轮相对支承非对称分布时,。