文档介绍：一、目的：
控制不良品数量,加强品质管理，提高品质意识。
二、适用范围：金富雅内部
三、处罚条例：
、技术资料错误率超过10%视为质量事故；低于10%为质量问题；出现人为质量事故对责任人罚
一、目的：
控制不良品数量,加强品质管理，提高品质意识。
二、适用范围：金富雅内部
三、处罚条例：
、技术资料错误率超过10%视为质量事故；低于10%为质量问题；出现人为质量事故对责任人罚款50元，至赔偿损失金额的10—100%，但最高赔偿金额不超过月工资的25%。
，损失金额250元以上，对相关生产主管罚款25元。
，损失金额500元以上，对相关生产主管罚款50元。
，损失金额1000元以上，对相关生产主管、生产经理、品管各罚款
100元/次。
，损失金额2000元以上，对相关主管、品管、生产经理、品质经理各
罚款100元或赔偿5-20%。
，损失金额4000元以上对副总及以下相关人员罚款200元或赔偿
5-20%。
、少包、错包、结构或包装存在人为质量问题，对相关操作者罚款
50元/
次，对QC、品管、生产主管、经理各罚款20元/次；品质经理、制造总监、副总各罚款
元/次。

未按纠正/预防措施执行，再次出现同类问题，对责任主管、品管罚款
150元/次，对责
任经理、品质经理、副总、制造总监各罚款
75元/次。

指令员工包装不良品，对责任人罚款100元/次，至赔偿损失的30-100%。

发放不合格物料给生产部门使用，对责任仓管员罚款
50元，至赔偿损失的30%。

未经试验确认的新物料发至生产部门使用，
对物控主管、相关仓管罚款
50元，出现质量
问题，赔偿损失的30%。
，品质部未开立纠正/预防措施单通知要求相关部
门改善，对相关QC、品管各罚款100元。

批量生产前未作三检，对责任人罚款20元/次。

制作技术图纸或技术资料存在错误，或者未审核，对责任人罚款
20元/次，至赔偿损失
的10-100%。

包装工序未将加工完成的部件进行清扫、清洁、按要求擦试干净，对责任人处以20元罚
款。

偷工减料、简化作业程序而造成隐形质量事故的，对责任人处以
50-200元罚款。

各部门每周评比一次性合格率，最后2名罚款10元。

生产中发现质量问题，不上报、不解决，延误进度半天，品检、车间主管罚款50元/次。

下工序发现上工序有质量事故对相关生产主管，操作者、品管、
QC、主管各罚款50元。

凡弄虚作假、瞒报或拒报质量事故和质量问题者加倍处罚。

木工、批灰工、打磨工、包装工、修边补色质量问题返工扣款标准：