文档介绍：焊缝探伤举例
（用斜探头扫查25mm厚钢板的焊缝）
探伤检测前的准备
TM360数字超声波探伤仪
横波斜探头：5M13X13K2
标准试块：CSK-IB、CSK-3A
DAC参数：
（1） DA焊缝探伤举例
（用斜探头扫查25mm厚钢板的焊缝）
探伤检测前的准备
TM360数字超声波探伤仪
横波斜探头：5M13X13K2
标准试块：CSK-IB、CSK-3A
DAC参数：
（1） DAC 点数：d=5、10、15、20 （mm）的 4 点
（2） 判废线偏移量：+5dB
（3） 定量线偏移量：-3dB
（4） 评定线偏移量：-9dB
耦合剂（如：机油等）
探测面的选择
焊缝一侧
开机
将探头和超声探伤仪连接
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开启面板开关也，开机自检，约5秒钟进入探伤界面。
3 .快速基本设置：
1） 按键，使屏幕下方显示“基本”、“收发”、“闸门”、“通道”、“探头”五个功能主菜单。
2） 按“F1”键，进入“基本”功能组，将“基本”功能内的“探测范围”调为“150”，将“材料声速”调 为“3230”，将“脉冲移位”调为“,将“探头零点”调为“”。
3） 按下F2键，进入“收发”功能组，将“收发”功能内的“探头方式”调为“单晶”，将“回波抑制” 调为“0%"。
4） 按下F3键，进入“闸门”功能组，将“闸门报警”调为“关”，将“闸门宽度”调为“”,将“闸 门高度"调为“50%”。（此条内容的调整可根据使用者的****惯而定）。
5） 按下F4键，进入“通道”功能组，将“探伤通道”调为所需的未存储曲线的通道，如“”, 此时“设置调出”、“设置保存”和“设置删除”均默认显示为“关”。
6） 按下F5键，进入“探头”功能组，将“探头K值”调为“”,将“工件厚度”调为“”,将“探 头前沿”调为“”，将“标度方式”调为“声程”。
7） 按一下'虫'键，使屏幕下方显示“增益”、“DAC1”、“DAC2”“AVG1”“AVG2”五个功能主 菜单。
8） 按下F1键，进入“增益”功能组，将全部内容均调为“关”。
9） 按下F2键，进入“DAC1”功能组，将“DAC曲线”调为“开”,将“DAC标定点"调为“0",将 “显示标定”调为“开”。
此时对应F3键的“DAC2”、对应F4键的“AVG1”和对应F5键的“AVG2”三个菜单均不需做 任何设置；如果此时再按一下键，屏幕下方显示“B扫描”、“屏保”、“存储”、“设置”“高 级”五个功能主菜单，用传统方法校准斜探头，这五个菜单也均不需做任何设置。
注：进入各项功能后利用“方向键”，将亮条移动到所需调整的项，利用“+”或“一”键调整 数值。基本设置调整完毕。
校准
输入材料声速：3230m/s
探头前沿校准
（1） 如图1所示，将探头放在CSK-1B标准试块的0位上
（2） 前后移动探头，使试块R100圆弧面的回波幅度最高，回波幅度不要超出屏幕，否则需 要减小增益。
（3） 当回波幅度达到最高时，保持探头不动，在与试块“0”刻度对应的探头侧面作好标记, 这点就是波束的入射点，从探头刻度尺上直接读出试块“0”刻度所对应的刻度值，即为探