文档介绍：------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————数控磨齿机操作规程 1 、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及加工应用程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”( 管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3 、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5 、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。 6 、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。 7 、多人操作时,相互间应协调一致。 8 、严禁超负荷、超规范使用设备。 9、当设备停机八小时以上, 应先启动机床液压润滑 5— 10 分钟, 然后再用手动方式运转各运动轴, 查看各部运转是否正常; 确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 10 、未经许可禁止打开电控柜。 11、禁止在设备上堆放杂物、工具和附件, 严禁用撞击方式进行工件找正。 12、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。------------------------------------------------------------------------------------------------ —————————————————————————————————————— 13 、禁止进行尝试性操作,禁止加工过程中变速。 14、工作中注意防止冷却液混入液压系统, 防止棉纱等废弃物掉入机床内部。 15 、装卸和测量工件时,必须将砂轮主轴退离到安全位置。 16 、执行测量程序时,务必再次确认测量参数的准确性。 17 、合理选用砂轮和设定磨削参数。 18、更换砂轮时, 必须严格检查, 防止砂轮有裂纹, 必要时须进行静平衡。 19、安装砂轮时内孔与法兰盘径向间隙要均匀, 两侧垫好至 2mm 纸板,紧固螺钉时用力要均匀、合适,严禁用力过猛或敲击。 20、砂轮修整前, 必须再次核对相关参数, 准确无误后方能加工。 21、砂轮靠近工件时不准用自动进给; 砂轮未离开工件前不准停车。 22、使用手轮或快速移动方式移动各轴时, 一定要看清各轴方向`“+、- ”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 23 、启动程序刚开始工作时,右手作好按程序停止按钮的准备, 程序在运行当中手不能离开程序停止按钮, 如有紧急情况立即按下程序停止按钮。 24、加工过程中认真观察磨削及冷却状况, 确保机床、***的正常运行及工件加工质量。 25、严格遵守岗位责任制, 机床由专人使用、管理, 严禁擅自离------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————开岗位。 26、磨削结束后, 必须先停冷却液, 待砂轮离开工件至安全位置时方可停止砂轮转动。 27、注意观察机床液压、气压系统的工作压力以及油箱内的温升是否正常。 28、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉, 不得插在机床上(由操作者保管) ,以免无意改动程序。 29、及时清理磨屑以及废弃的过滤纸, 保持切削油必要的清洁度。 30、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、磨削过滤清理装置等辅助设施运行是否正常; 及时倒掉制冷设施的冷凝水, 避免油质乳化,保持环境整洁。 31、更换内、外刀架或拆装后立柱时, 应十分小心, 确保各种电源电缆、信号电缆、液压管线完好无损。 32、机床发生故障时, 应立即通知维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并立即报告公司和设备科。 33 、下班前 15 分钟应停机清扫设备,清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行, 并认真填好交班记录; 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。 34、一班制操作者作好运行记录, 倒班制按交接班制度进行交接班。数控磨齿机巡回检查内容一、机械部分: ------------------------------------------------------------------------------------------------ —————————————————————————————————————— 1、机床各