文档介绍：阀门垫片的拆卸与安装——阀门垫片的安装只有在法兰连接结构或螺纹连接结构、静密封面和垫片经检查无误,其他阀件业经修复完毕的情况下,方可安装阀门垫片。(1) 上阀门垫片前, 密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或二硫化钼粉。垫片、石墨应保持干净, 不得沾污( 垫片袋装不粘灰; 石墨粉盒装加盖), 随取随用,不得随地丢放。(2) 阀门垫片安装在密封面上要正确、适中, 不能偏斜, 不能伸入阀腔或搁置在台肩上。阀门垫片内径要略大于密封面内孔, 阀门垫片的外径应比密封面外径稍小, 这样才能保证受压均匀。(3) 密封面采用液体密封阀门垫片( 又称无垫密封)时, 胶粘剂应与工况条件相适应, 粘接操作符合相应的粘接规程。阀门密封面要认真清理或表面处理。平面密封面应研磨并有足够的吻合度, 涂抹要均匀, 要尽量排除空气, 胶层一般为 ~ 厚, 螺纹密封处与平面密封一样, 相接触两个面都要涂抹, 旋入时应取立式姿态, 以利空气排出。胶液不宜过多,以免溢出污染其他阀件。(4 )当螺纹密封采用聚四氟乙烯薄膜生料带时,先将生料带起头处拉伸变薄一些, 贴在螺纹面上, 然后将起头多余的生料带除掉, 使贴在螺纹上的薄膜形成楔形, 视螺纹间隙, 一般缠绕一至二圈,缠绕方向应与螺纹旋向一致,终端将重合起头处时,渐渐拉断生料带, 使之成楔形, 这样可以保证缠绕的厚度均匀, 如图 4-45. 旋入前, 把螺纹端部的薄膜压合一下,以便生料带随螺纹一起旋入螺孔中,旋入要慢、用力要均匀适当,旋紧后不要再松动, 切忌回旋,否则容易泄漏。(5) 阀门密封面只准安装一只垫片, 不允许在密封面间安装两片或多片垫片来弥补密封面间的间隙不足。(6) 梯形( 椭圆) 垫圈的安装应使垫圈的内外圆相接触, 阀门垫圈的两端面不得与密封槽底面接触。(7)O 型圈的安装除了圈和槽应符合设计要求外, 压缩量适当。金属空心 O 型圈一般最适宜的压扁度为 10%~40% ,橡胶O 型密封圈的压缩变形率, 圆柱面上的静密封取 13%~20% , 平面静密封面取 15%~25%. 对于内压较高以及真空密封,压缩变形应大些。在保证密封的前提下, 压缩变形率越小越好, 可延长 O 型圈的寿命。O 型圈的安装方法见填料的安装与拆卸一节。(8) 阀门中法兰密封阀门垫片装妥后, 安装阀盖前, 应使阀杆处于开启位置, 以免影响安装和损坏阀件。装盖时要对准位置, 不得用推拉的方法调整, 以免擦伤垫片和发生位移,调整时应将阀盖慢慢提起,对准后再轻轻放下。(9) 上螺栓时, 钢号标记的一端应装在便利检查的一面, 应对称、轮流、均匀地拧紧螺栓,分 2~4 次旋紧,螺栓应满扣,整齐无松动。螺纹连接垫片压盖,如有扳手位置,则不得使用管钳。螺栓连接或螺纹连接的垫片应尽可能处于水平安装位置。( 10 )垫片压紧前,应对压力、温度、介质的性质、垫片材料的特性了解清楚,确定预紧力。一般非金属材料垫片, 如橡胶石棉、柔性石墨、橡胶、塑料等垫片比金属垫的预紧力要低些, 复合材料居中。在非金属垫片中, 橡胶石棉垫片比其他材料的垫片预紧力要大些。最低的是橡胶。拧紧螺栓最好使用扭矩扳手。预紧力应得保证在试压不漏的情况下,尽量小。过大的预紧力容易破坏垫片,使阀门垫片失去回弹力。( 11 )阀门垫片压紧后,应保证连接件间留有适当间隙,以备垫片泄漏时