文档介绍：阀门垫片的拆卸与安装——阀门垫片的安装   只有在法兰连接结构或螺纹连接结构、静密封面和垫片经检查无误,其他阀件业经修复完毕的情况下,方可安装阀门垫片。   (1)上阀门垫片前,密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或二硫化钼粉。垫片、石墨应保持干净,不得沾污(垫片袋装不粘灰;石墨粉盒装加盖),随取随用,不得随地丢放。   (2)阀门垫片安装在密封面上要正确、适中,不能偏斜,不能伸入阀腔或搁置在台肩上。阀门垫片内径要略大于密封面内孔,阀门垫片的外径应比密封面外径稍小,这样才能保证受压均匀。   (3)密封面采用液体密封阀门垫片(又称无垫密封)时,胶粘剂应与工况条件相适应,粘接操作符合相应的粘接规程。阀门密封面要认真清理或表面处理。平面密封面应研磨并有足够的吻合度,涂抹要均匀,要尽量排除空气,~,螺纹密封处与平面密封一样,相接触两个面都要涂抹,旋入时应取立式姿态,以利空气排出。胶液不宜过多,以免溢出污染其他阀件。   (4)当螺纹密封采用聚四氟乙烯薄膜生料带时,先将生料带起头处拉伸变薄一些,贴在螺纹面上,然后将起头多余的生料带除掉,使贴在螺纹上的薄膜形成楔形,视螺纹间隙,一般缠绕一至二圈,缠绕方向应与螺纹旋向一致,终端将重合起头处时,渐渐拉断生料带,使之成楔形,这样可以保证缠绕的厚度均匀,如图4-,把螺纹端部的薄膜压合一下,以便生料带随螺纹一起旋入螺孔中,旋入要慢、用力要均匀适当,旋紧后不要再松动,切忌回旋,否则容易泄漏。   (5)阀门密封面只准安装一只垫片,不允许在密封面间安装两片或多片垫片来弥补密封面间的间隙不足。   (6)梯形(椭圆)垫圈的安装应使垫圈的内外圆相接触,阀门垫圈的两端面不得与密封槽底面接触。   (7)O型圈的安装除了圈和槽应符合设计要求外,压缩量适当。金属空心O型圈一般最适宜的压扁度为10%~40%,橡胶O型密封圈的压缩变形率,圆柱面上的静密封取13%~20%,平面静密封面取15%~25%.对于内压较高以及真空密封,压缩变形应大些。在保证密封的前提下,压缩变形率越小越好,可延长O型圈的寿命。O型圈的安装方法见填料的安装与拆卸一节。   (8)阀门中法兰密封阀门垫片装妥后,安装阀盖前,应使阀杆处于开启位置,以免影响安装和损坏阀件。装盖时要对准位置,不得用推拉的方法调整,以免擦伤垫片和发生位移,调整时应将阀盖慢慢提起,对准后再轻轻放下。   (9)上螺栓时,钢号标记的一端应装在便利检查的一面,应对称、轮流、均匀地拧紧螺栓,分2~4次旋紧,螺栓应满扣,整齐无松动。螺纹连接垫片压盖,如有扳手位置,则不得使用管钳。螺栓连接或螺纹连接的垫片应尽可能处于水平安装位置。   (10)垫片压紧前,应对压力、温度、介质的性质、垫片材料的特性了解清楚,确定预紧力。一般非金属材料垫片,如橡胶石棉、柔性石墨、橡胶、塑料等垫片比金属垫的预紧力要低些,复合材料居中。在非金属垫片中,橡胶石棉垫片比其他材料的垫片预紧力要大些。最低的是橡胶。拧紧螺栓最好使用扭矩扳手。预紧力应得保证在试压不漏的情况下,尽量小。过大的预紧力容易破坏垫片,使阀门垫片失去回弹力。   (11)阀门垫片压紧后,应保证连接件间留有适当间隙,以备垫片泄漏时有压紧的余地。垫片的预留间隙见图4-46.(a)图为错误的安装方法,法兰之间以及螺纹连