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氩弧焊的原理.doc

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氩弧焊的原理.doc

文档介绍

文档介绍:科技名词定义
中文名称:
***弧焊
英文名称:
argon arc weld;argon shielded arc welding
定义1:
鸨极氧气保护焊和熔化极氧气保护焊的统称。前者是用针鸨或 铺钧棒作电极,氧气做保护气体的电人身体的伤害程度要高一些,筑弧 焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电孤产生的紫外线辐射,约为 普通焊条电孤焊的5~30倍,红外线约为焊条电孤焊的1〜,在焊 接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不 然对身体有很大的伤害。
筑孤焊的应用:
***孤焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、 Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子 焊接;钙极氧孤焊还适用于薄板焊接。
***孤焊
右图即为***孤焊结构示意图
1—填充细棒2—喷嘴3—导电嘴4—焊枪5—鸨极6—焊枪手柄
7一氧气流8一焊接电孤9一金属熔池10一焊丝盘11一送丝机构 12—焊丝
编辑本段鸨极氧,弧焊安全规程
1) 焊接工作场地必须备有防火设备,如砂箱、灭火器、消防栓、水 桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时,可 用石棉板、石棉布等妥善覆盖,防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊 接所不得小于10m。***弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通 其装置,减少***孤焊有害气体和金属粉尘的危害。
2) 手工钙极氧孤焊机应放置在干燥通风处,严格按照使用说明书操 作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患,再接通电源。空载运 行正常后方可施焊。保证焊机接线正确,必须良好、牢固接地以保障安全。 焊机电源的通、断由电源板上的开关控制,严禁负载扳动开关,以免形状 触头烧损。
3) 应经常检查***弧焊枪冷却水系统的工作情况,发现堵塞或泄漏时 应即刻解决,防止烧坏焊枪和影响焊接质量。
4) 焊人员离开工作场所或焊机不使用时,必须切断电源。若焊机发 生故障,应由专业人员进行维修,检修时应作好防电击等安全措施。焊机 应至少每年除尘清洁一次。
5) 鸨极***孤焊机高频振荡器产生的高频电磁场会使人产生一定的头 晕、疲乏。因此焊接时应尽量减少高频电磁场作用的时间,引燃电孤后立 即切断高频电源。焊枪和焊接电缆外应用软金属编织线屏蔽(软管一端接 在焊枪上,另一端接地,外面不包绝缘)。如有条件,应尽量采用晶体脉 冲引孤取代高频引孤。
6) ***孤焊时,紫外线强度很大,易引起电光性眼炎、电孤灼伤,同 时产生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此,焊工操作时应穿白帆布工作 服,戴好口罩、面罩及防护手套、脚盖等。为了防止触电,应在工作台附 近地面覆盖绝缘橡皮,工作人员应穿绝缘胶鞋。
编辑本段筑弧焊打底
采用***孤焊打底工艺,可以得到优质的焊接接头。氧弧焊打底焊接工 茎在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探 伤,焊缝级别均在II级以上。
筑弧焊打底优点
质量好只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就 能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一 般焊条电孤焊时容易产生的煌瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
效率高在管道的第一层焊接中,手工***孤焊为连弧焊。而焊条电 孤焊为断孤焊,因此手工***孤焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修 理焊道,则速度提高更快。在第二层电孤焊盖面时,平滑整齐的***孤焊打 底层非常利于电孤焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊 接中,效率更显著。
易掌握 手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术 水平的焊工来担任。采用手工***孤焊打底,一般从事焊接工作的工人经较 短时间的练****基本上均能掌握。
变形小***孤焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小, 残余应力也小。
工艺简介
焊接实例省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20 号钢,高温过热器管为12CrlMoV0
焊前准备 焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内 应打磨出金属本色。管道对口间隙为实际对口间隙过大时,需先 在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的 风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。
操作使用WST315手工鸨极***孤焊机,焊机本身装有高频引孤装
置,可采用高频引孤。熄孤与焊条电孤焊不同,如熄孤过快,则易产生孤 坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池 慢慢熄孤,最后关闭保护气体。
对于壁厚3~4mm的20号钢管材,填充材料可用TIGJ50(对12Crl MoV, 可用08CrMoV ),鸨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V, 保护气体流量8~10L/min,电源种类为直流正接。
***弧常用焊丝
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