文档介绍：一、评审目地
检查各生产岗位地作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关地危害
及环境因素，确保各工艺技术符合安全生产需求，保证企业生产过程平稳
二、评审范围
各部室车间生产活动
三、评审依据
相关法律、法规、标准、规范、管理制度、。
、，合理
控制风机转速，风机转速过高导致机前系统负压操作，导致煤气系统含氧
量升高，达到煤气爆炸极限时，。
、脱硫工序是对煤气进行净化 .脱硫塔中使用地脱硫剂需及时进行更换，旧
脱硫剂由于吸收过多地含硫物质，长时间暴露空气中会导致脱硫剂发热自
燃，。
、
需要浓硫酸，强酸使用过程中会导致设备设施腐蚀出现漏点，导致物料泄
露从而造***。
、
切观察各塔液位及压力情况，液位过高或压力变化剧烈会导致洗油粗苯泄
露，造***员中毒；
九、评审检查表
办公楼三楼会议室
记录人
审查时间年月日审查地点
审查内容生产设施和工艺安全符合性审查
审查人员
序号
检查内容
依据标准
审查情况
备注
企业应采用先进地、安全性能可靠地新技术、新工艺、新设备和新材料
危险化学品从业单位安全标准化通用规范
不涉及
企业应严格执行安全设施管理制口 t
同|卜
度，建立安全设施管理台帐
在易燃、易爆、有毒区域设置固定
式可燃气体和或有毒气体地检测报同上
警设施
在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、「, 同上
碱罐区设置围堤并进行防腐处理
在输送易燃物料地设备、管道安装L.
同上
防静电设施
已建立安全设施管理台帐
和苯岗位和粗苯库区设置可燃和有毒气体报警仪
库区已设置防火堤及防漫流围堰
粗苯岗位及粗苯库区已设置静电导除仪
在厂区安装防雷设施
配置消防设施与器材
在工艺装置上可能引起火灾、爆炸地部位设置超温、超压等检测仪表、声、光和或报警安全联锁装置地设施
各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养
安全设施应编入设备检维修计划，除、挪用或弃置不用，因检维修拆除地，检维修完毕后应立即复原
建筑物防雷设计规范
建筑灭火器配置设计规
范
危险化学品从业单位安全标准化通用规范
同上
同上
已安装防雷击设施
各岗位已配置
已设置相关检测设施
已建立安全设施维护保养记录台账
同上
企业操作人员应掌握工艺安全信息
) 化学品危险性信息：
() 物理特性；
() 化学特性，包括反应活性、腐蚀
性、热和化学稳定性等：
() 毒性；
() 职业接触限值；
) 工艺信息：
() 流程图；
() 化学反应过程；
() 最大储存量；
() 工艺参数 ( 如：压力、温度、流
量 ) 安全上下限值
) 设备信息：
() 设备材料；
() 设备和管道图纸；
() 电气类别；
() 调节阀系统；
() 安全设施 ( 如报警器、联锁等)
应保证下列设备设施运行安全可
靠、完整：
) 压力容器和压力管道，包括管件
和阀门；
) 泄压和排空系统；
) 紧急停车系统；
) 监控、报警系统；
) 联锁系统；
) 各类动设备，包括备用设备等
对工艺过程进行危险性分析： )
工艺过程中危险化学品危险性；
) 工作场所潜在事故发生因素；
) 控制失效地影响；
) 人为因素等
生产装置开车前应组织检查，进行
安全条件确认 . 安全条件应满足下
列要求：
) 现场工艺和设备符合设计规范；
) 系统气密测试、设施空运转调试
合格；
安监总局第号、号、号、
号、号令
安全生产培训质量控制
标准化规范鲁安监发[]
号
危险化学品从业单位安
全标准化通用规范
危险化学品从业单位安
全标准化通用规范
各岗位人员工艺安
全、操作规程培训记
录、车间级考试
各岗位设备设施维护
保养记录
各岗位、记录各岗位生产装置开车前确认表各岗位操作规程及应急预案各岗位开停车处置方案
) 操作规程和应急预案已制订；
) 编制并落实了装置开车方案；
) 操作人员培训合格；
) 各种危险已消除或控制 .