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车间现场高效海尔6S管理深度
6S现场管理概要
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量；
、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）
，吸烟要到公司指定的地方或大门外；
、质量标准、工艺规程进行操作不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担；
，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处；
，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理；
，随时保证场地整洁、设备完好；
（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
车检6S检查规划表
项 目
序 号
检查标准内容
1、地面上
地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落
地面物品摆放有定位、有标识、有合理的容器，在区域内不压线
地面无污染（如积水、油污、杂腻）、无杂物和卫生死角
安全警示区设置合理，有警示标识，悬挂符合规定
地面安全隐患处（突出物、凹坑等）有防范或警示措施
2、设备、 仪器、 仪表、
开关、阀门、仪表表盘、控制面板干净，标识明确、清晰
设备、仪器、仪表、阀门明确责任人，坚持日常点检、有必要的记录且清晰、正确
保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识，摆放整齐，周边无多余物品
各危险部位有警示和防护措施
3、材料、 物品
放置区域合理划分，使用容器、货架合理，标识明确
各种原材料、半成品、成品整齐码放在定位区内
不合格品分类隔离码放在不合格品区，有明确标识
物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污
零件及物料无散落地面
4、手推车
定位停放，区域划分明确，标识清楚，车有编号
各车应保持干净及安全使用性
5、工具箱
柜面标识明确，与柜内分类对应，有合理容器和摆放方式
柜内工具的分类摆放要明确品名、规格、数量
各类工具应保持完好、清洁，保证使用性能
各类工具使用后及时归位
柜顶无杂物，柜身保持清洁
6、工作台、凳
工作台上物品摆放整齐，无杂物、报刊、杂志
保持整洁，无任意刻画，，非工作状态时按规定归位摆放
玻璃台板下压物尽量减少，没有与工作无关的图片、资料
7、清洁用具
用具本身清洁，合理定位不堆放，标识明确，及时归位
垃圾不超出容器口，不随意乱放抹布
暂存物品应整齐、干净摆放暂存区，并及时处置
8、油类、
气体、危险品
有明确的摆放区域，分类定位，标识明确
隔离摆放，远离火源，有专人管理
有分类明显的警示标识
9、通道
通道划分明确，保持畅通，无障碍物，不占道作业
两侧物品不超过通道线，通道上无垃圾、无痰迹
通道线及标识保持清晰完整
10、墙体
墙面保持干净，没有剥落，无蜘蛛网，无积尘
贴挂墙面的各种物品、张贴应整齐合理，表单、通知归入公告栏，无过期标语、封条
主要区域、房间、各种设施有标识铭牌或布局图
11、文件、 资料
文件、资料有固定的摆放位置，标识明确，格式规范
作业指导书、记录、标识牌等张挂整齐、牢固、干净
记录正确，具有可参考性
12、宣传栏、 看板
宣传栏、看板整洁、定期更换