文档介绍：乳化泵自动配液装置使用说明书重庆松藻矿山机械厂二零一五年十月 2 目录 1、概述……………………………………………………………… 3 2 、工作原理………………………………………………………… 3 3 、使用说明………………………………………………………… 6 4、常用密封件和胶管……………………………………………… 7 3 1 .概述尊敬的用户,欢迎您选用本厂产品,本产品为乳化液自动配比装置,乳化液浓度配比准确可靠,浓度 3%、 4%、 5% 手动可调。该乳化泵自动配液装置配比乳化液浓度精度高, 无需配备专人实现高压水的自动给停控制, 达到不需人为干预, 自动配制乳化液的目的,效率高, 保证井下支护设备的质量和安全生产要求。该乳化泵自动配液装置与 200 型的乳化泵有机结合起来减少巷道的占用面积解决了原乳化泵自动配液装置因箱体容积较大, 供液能力不能满足综采工作面需要的问题。 2. 工作原理本装置由箱体、浮球阀进水装置、换向阀、配比缸、乳化油缸、单向阀、空滤器、截止阀及管路接头等组成。高压水通过浮球阀进入装置, 推动配比缸运动, 回水进入箱体; 同时配比缸通过连杆机构带动乳化油缸运动, 将乳化油按一定比例送人进水管路, 混合后进入箱体, 从而配成要求的乳化液。当箱体内液位达到设定位置时, 浮球阀进水装置自动关闭, 配比停止; 当液位下降到一定高度时, 浮球阀进水装置打开,配比继续。从而实现乳化液自动配比。其原理图如下: 该乳化液配制系统由供水截止阀、过滤器(1)、水位控制阀(2)、乳化液箱( 3) 、换向阀 1(4) 、换向阀 2(5) 、供水缸 1(6) 、供水缸2(7)、单向阀 1(8)、乳化油缸(9)、联动机构( 10)、单向阀 2 ( 11) 、乳化油箱( 12 )及管路等组成。 4 高压水经过截止阀、过滤器(1) 和水位控制阀(2) 进入配液系统, 然后通过换向阀 1(4) 和换向阀 2(5) 将分别进入供水缸 2(7)、供水缸 1(6)、换向阀分别控制两缸的进水方向, 使两缸活塞动运动方向互反, 同时达到设定行程时活塞杆带动换向阀换向, 实现两缸的循环往复运动, 两缸的回水与乳化油缸供给的乳化油混合后进入乳化液箱。其中乳化油缸由供水缸通过联动机构来进行驱动, 供水缸的行程和乳化油缸的行程成固定比例关系, 从而保证乳化油和水按比例进行配制, 准确达到预期的乳化液浓度, 乳化油缸缸杆向外伸出运动时, 单向阀 1(8) 关闭, 单向阀 2( 11) 打开, 乳化油通过单向阀 2( 11) 进入油缸内; 乳化油缸缸退回缸内时, 单向阀 1(8) 打开, 单向阀 2 ( 11 )关闭,乳化油通过单向阀 1(8 )进入混液管路与供水缸回水混合后进入乳化液混合箱内, 配制成需要浓度的乳化液。通过改变联 5 动机构, 可以改变这种比例关系, 配制出不同浓度的乳化液。水位控制阀可根据乳化液箱中的乳化液液面的高低, 实现高压水的自动给停控制,达到不需人为干预,自动配制乳化液的目的。配液系统安装图如下: 6 1- 乳化液箱; 2- 油水混合器; 3- 水位控制阀; 4- 两位四通换向阀; 5、6- 供水缸;7- 出油单向阀;8-销;9-连杆;10- 乳化油缸; 11- 进油单向阀;12- 乳化油箱; 13- 连接杆; 14- 固定销。 3