文档介绍：联锁保护系统管理规定
第一章总则
第一条为进一步规范企业联锁保护系统管理，依据中国石油化工企业企业《仪表设备管理规定》（中国石化生〔2011〕62号）、企业《自动化仪表管理办法》，联合企业生产实际情况，拟订本规定。
仪表（电仪）车间双方作好备案。
第十六条联锁保护回路试验管理：
新建装置或装置大修后联锁保护系统的投用和长久停用的联锁保护
系统的恢复，必须由有关部门牵头，组织灵活、安全、生产车间、仪表（电仪）车间等有关单位逐回路进行检查确认，填写《联锁保护回路试验确认单》（见附表3）后，方可投入使用。
第十七条联锁保护系统永远摘除管理：
由于设计原因、工艺生产技术方案更改，经专题会议议论确认没有必
要投用的联锁保护系统，必须办理《联锁保护系统停运(更改)审批表》，
并在表中停用原因栏填写“永远摘除”字样，将该联锁保护系统从台帐档案
中删除，只做历史性记录。
第十八条在排除联锁保护系统前，必须由生产工艺人员拟订预案并采
取相应举措，排除联锁作业必须2名以上仪表作业人员确认。故障办理
完成后，在投入联锁保护前，必须经2名以上仪表作业人员核实确认，
有保持记忆功能的回路必须进行复位，经技术人员确认后，在有监护人的
情况下，由工艺人员将该回路联锁保护投用。
第十九条联锁保护系统的辅助操作台上/盘前开关、按钮均由操作人
员操作。盘后/柜内开关、按钮均由仪表人员操作。
第二十条新增联锁保护系统,必须经直属单位主管部门向仪表（电仪）
车间下达任务书和图纸、资料，由仪表（电仪）车间组织实施。
第二十一条联锁保护系统检测仪表、执行器和附件等，必须有显然的
联锁标记。仪表盘、辅助操作台上的紧迫停车按钮、开关须布防备罩。
第二十二条联锁保护系统所用检测元件、逻辑单元、执行元件，必须
随装置、机组大检修进行检修、校验。
第二十三条联锁保护系统的供电系统元器件、一次检测元件、逻辑单元、执行单元仪表等，应按规定的使用周期定期更新。
第五章平时维护管理
第二十四条联锁保护系统的供电、供气按照《石油化工设备维护检修
规程》第七册（仪表）中第八篇系统维护（SHS07009—2004）第三、
四节的规定进行平时维护。
第二十五条联锁保护系统的故障检出器、执行器和PLC、DCS、ESD
等应按《石油化工设备维护检修规程》第七册（仪表）中第二篇检测仪表
SHS07002—2004）、第四篇执行器（SHS07005—2004）、第七篇过程控制系统（SHS07008—2004）、第八篇系统维护（SHS07009—2004）
的规定进行平时维护。
第二十六条联锁保护系统的防爆故障检出器、防爆执行器，按照《石
油化工设备维护检修规程》第七册（仪表）中第八篇系统维护（SHS07009
—2004）第一节的规定进行平时维护。
第二十七条每日对控制室内联锁保护系统运行状况进行点检；每日对
现场仪表进行检查，保证检测器、执行器、接线盒、穿线管完好无缺，符
合安装规范。
仪表（电仪）车间、生
第二十八条联锁保护系统的主机机柜（箱）的滤尘、散热设备，每个月
起码清扫1次。
第六章检修与资料管理
第二十九条检测器、执行器及附件等按单台仪表检修规程进行检修。
检修内容按《石油化工设备维护检修规程》第七册（仪表）中的要求进行。
第三十条联锁保护系统回路校验时，应确认导线绝缘、回路连结线路电压降、负载阻抗、工作电压在允许范围内，确认回路间互不影响、障蔽线单点接地和信号传达的抗扰乱能力是否知足要求，校准动作值的回差、重复性和输入信号的响应时间，敏捷度保证在规定限内。
第三十一条检查联锁保护系统执行器，必须检查动力中止时，执行器可否最终趋向或保持在保证安全的地点上。检查现场保压汽缸的容量是否知足执行器运行到位，保持器的保持能力、快开（或快关）阀的响应时间、动作速度是否知足要求。
第三十二条按照联锁因果图，检查联锁动作是否正确和第一事故原因
辨别能力是否切合要求，检查逻辑单元主副切换、自动/手动切换开关、联锁切除开关、复位按钮等动作是否正常，检查事故打印机功能。
第三十三条非仪表专业的执行器，除了检查其输出给执行器的信号状态是否正确外，还要辅助有关单位对执行器进行联锁功能联校。
第三十四条全面检查联锁继电器的性能，