文档介绍：工程名称
管线
矿甲醇醋酸（设备［号
工艺管道定 &
母材
材质
20钢母材
Q235 规格
中W57mm 工艺卡2004_01
6 W5mm 编号
匕
接头型式图：
60°
:5°
天
技术说明：>57mm 或 8 >5mm
工艺卡编号
2004-04
接头型式图：
技术说明：
坡口两侧各50mm范围内必须打磨干净，不得有油渍、污垢、锈斑及表面缺陷。
环境超过施焊条件必须采取有效措施才能焊接。
焊接位置：垂直固定，运条时防止焊缝金属下坠。
焊缝经外观检查合格后，按要求进行X射线探伤。
—
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/
确定工艺参数
焊接方法
SMAW+TIG
焊条烘烤温度（°C）
300-350
焊接极性
母材予热温度（°C）
—
焊丝牌号
H08Mn2SiA
层间温度（°C）
—
焊丝规格（mm）
中2. 5
焊后热处理（°C）
—
焊条牌号
J427
施焊条件
风速:SMAW*8m/s
TIG>2m/s
相对湿度>90%
焊条规格（mm）
0 3. 2
焊接电流（A）
焊枪***气流量（升/分）
8~14
焊接电压（V）
管内***（氮）气流量（升/分）
—
焊接层数
N2层
编制
刘宏胜
审核
审批
日期
2004. 9. 8
日期
日期
焊接工艺卡
工程
名称
矿甲醇2
瞄酸
管线
（设备）号
工艺管道
工艺评定
编号
GG025
母材
材质
0Crl9Ni9 !Crl8Ni9Ti
(304)
(321)
母材
规格
中 W57MM
中 W5MM
工艺卡编号
2004-05
接头型式图：
60
±5°
才
技术说明：
坡口两侧各30MM范围内用不锈钢丝刷或专用砂轮机打磨干净，不得有污垢、油渍和水痕。
使用的鼠气纯度N99. 9%。
焊接位置：水平转动、水平固定。
焊缝经外观检查合格后，按方案要求进行X射线探伤。
焊完后焊缝及时酸洗、钝化处理。
1
1+
0. 5
t \
确定工艺参数
焊接方法
TIG
焊条烘烤温度（°C）
—
焊接极性
DC+
母材予热温度（°C）
—
焊丝牌号
H0(
>20Nil0Ti
层间温度（°C）
>50 °C
焊丝规格（MM）
中2. 5
焊后热处理（°C）
—
焊条牌号
—
施焊条件
风速＞2M/S；
相对湿度＞90%
焊条规格（MM）
—
焊接电流（A）
70-100
焊枪***气流量（升/分）
8~15
焊接电压（V）
16-22
管内***（氮）气流量（升/分）
6~10
焊接层数
1~2
编制
刘忠胜
审核
审批
日期
2004. 9. 8
日期
日期
B09. 02. 03
焊接工艺卡
工程名称
矿甲醇醋酸
管线
（设备）号
工艺管道
工艺评定
编号
GG026
母材
材质
0Crl9Ni9 (304) !Crl8Ni9Ti (321
母材
规格
中 W57MM
A W5MM
工艺卡编号
2004-06
接头型式图：
技术说明：
坡口两侧各30MM范围内用不锈钢丝刷或专用砂轮机打磨干净，不得有污垢、油渍和水痕。
使用的鼠气纯度N99. 9%。
焊接位置：垂直固定，运条时防止焊缝金属下坠。
焊缝经外观检查合格后，按方案要求进行X射线探伤。
焊完后焊缝及时酸洗、钝化处理。
J
1
J
/
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/
确危工艺参数
焊接方法
TIG
焊条烘烤温度（°C）
—
焊接极性
DC+
母材予热温度（°C）
—
焊丝牌号
H0Cr20Nil0Ti
层间温度（°C）
>50 °C
焊丝规格（MM）
中2. 5
焊后热处理（°C）
—
焊条牌号
—
施焊条件
风速＞2M/S；
相对湿度＞90%
焊条规格（MM）
—
焊接电流（A）
70-100
焊枪氧气流量（升/分）
8~15
焊接电压（V）
16-22
管内***（氮）气流量（升/分）
6~10
焊接层数
1~2
编制
刘宏胜
审核
审批
日期
2004. 9. 8
日期
日期
B09. 02. 03
焊接工艺卡
工程名称
矿甲醇醋酸
管线
（设备）号
工艺管