文档介绍：S MW 工法桩施工(一) 、施工准备工作 1 、材料检验:基坑支护施工所需材料已进场,原材及焊接试验工作已经完成。水泥搅拌桩应采用合格的级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。 2、机械设备:相应机械设备到位后,满足施工要求情况下进行施工。 3 、基坑放线:应严格按照地道支护图纸中有关设计,以道路设计中线为依据,定位出两侧支护桩的控制中线。(二) SMW 工法桩施工 SMW 工法桩工法桩采用桩径为 700 mm ,掺入量为 15% 的水泥搅拌桩内插型钢的结构形式, 桩长 15m。采用 SMW 工法支护基坑(即水泥搅拌桩止水帷幕,隔一插一型钢受力),施工完毕后,将型钢拔出回收, SMW 工法水泥搅拌桩只起施工期间的止水作用, 内插的型钢为主受力结构,示意图如下: SMW 工法示意图桩体施工采用三轴搅拌机,在基坑开挖前对在搅拌桩内侧插入 H型钢使之结合为一体。水泥掺入比不小于 20 %,桩身 28 天无侧抗压强度标准值不小于。 1 、试桩:试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数,以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。试桩不少于 2根,且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取 7 天后直接开挖取出,或至少 14天后取芯,以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。 2、施工顺序 SMW 工法施工顺序如下: a 、导沟开挖:确定是否有障碍物及做泥水沟。 b 、置放导轨。 c 、设定施工标志。d、SMW 钻拌:钻掘及搅拌,重复搅拌,提升时搅拌。e、置放应力补强材(H型钢)。f、固定应力补强材。 g、施工完成 SMW 。 SMW 工法围护桩施工工艺流程见下图: 开挖沟槽及施作导墙设置导向定位型钢 SMW 搅拌机就位, 校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液, 开启空压机,送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高固定型钢校核 H 型钢垂直度插入型钢测量放样施工完毕型钢回收且注浆回填搅拌机械撤出残土处理 SMW 搅拌机架设下一施工循环基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度型钢涂减磨擦材料型钢进场,质量检验钻头喷浆、气并提升至设计桩底标高 H 型钢垂直起吊,定位 SMW 工法围护桩施工工艺流程图 3、SMW 桩施工施工场地平整及放线应首先进行施工区域内的场地平整工作,清除施工场地内的碎石杂物。测量放线根据甲方提供的坐标基准点,按照设计图纸进行放样定位及高程引测工作,同时做好永久及临时标志。及时做好测量放样复核单并提请监理复核验收。确认无误后方可施工。开挖沟槽在搅拌桩施工过程中会涌出大量的泥浆,为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁,需要使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约 ,深 ~1m,以清理掉地下障碍物为准。在正式施工时,在距桩机 15米远左右应使用挖机形成一简易临时泥浆池,把搅拌桩施工过程中产生的泥浆置于其内,待一定数量后外运。若场地条件不允许,应使用槽罐车将泥浆及时外运。保证施工场地的整洁。搅拌桩施工、桩机就位桩机移位由当班机长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,移位要做到平稳、安全。桩机桩位