文档介绍:储罐投用方案
T-301-02 罐自建罐至今未经过大规模检修,这次停工检修对该罐进展一次彻底检修。该罐进展了机械清洗,在清罐完成到达施工动火作业的根底上对油罐中心排水系统和加温盘管进展了检修理;油罐一二次密封的更换;雷达液位计的进出口阀门处盲板。
五、进油前确认工作
油罐脱水阀确认关闭。
确认油罐加热盘管进出阀门处于关闭状态。
再次确认油罐盲板已完全撤除。
联系调度预备进油
六、进油及进油后检查工作
利用相邻油罐进展压油作业,进油时先翻开罐根收油二次阀,再翻开罐根收油一次阀, 把握好进油速度,在浮盘未起浮前,进油速度必需把握在1m/s 以内。
在进油时计量员协同仪表就雷达液位计进展进油液位校准工作,并随时确认进油量以及进油速度。
在进油的同时将采样器、搅拌器、人孔、排污孔安装密封性进展确认,确认无渗漏现
象。确认油罐脱水阀无渗漏现象,连续进油。
仪表确认相关仪表运行正常,如有问题准时报告车间领导。在油罐进 4 油到 米时,投用加热系统,调整油温,观看油罐温度计运行是否符合要求。
专人负责油罐浮盘起浮工作,该工作人员应准时与计量人员联系,确认油罐液位,确 认油罐浮盘升起,准时了解浮盘起浮状况,如有问题准时与车间领导联系,当浮盘无 法正常起浮准时停顿进油工作,报告车间领导,认真检查现场,了解并解决问题后, 在确保到达再次可以进油的状况下方能再次进油。
浮盘平稳起浮后,进油到3 米位置时,联系车间领导,经同意后完毕进油工作,做好油品计量工作以及相关记录。
进油完毕后联系相关部门,对油罐进展封罐处理,关闭油罐二次收油阀,油罐静止两小时后进展脱水操作,对油罐进展检尺、测温,对油罐进展计量计算。油罐进展静止 观看。
化验车间组织采样,利用自动采样器采样和人工采样进展比照,化验分析比照。七、进油完毕后静止观看工作
油罐静止期间专人负责该罐的巡检工作,每 1 小时巡检一次,确认油罐各安装处密封性合格状况以及罐体有无渗漏,如有渗漏现象准时与车间领导联系,并当场乐观实行相应措施。
观看油罐液位稳定状况。每 4 小时计量一次,并且观看雷达液位计显示是否平稳准确, 温度计显示是否真实牢靠。
T301-1-2 罐投用试运行正常后,由生产技术部组织牵头组织,检查验收合格后交予储运车间进入正式生产运行阶段。
附表 1 储罐封罐前检查表附表 2 储罐进油前检查表
附表 3 储罐加温盘管水压试验报告附表 4 储罐一、二次密封验收报告附表 5 储罐中心排水管水压试验报告附表 6 储罐雷达液位计校准表
附表 7 储罐温度计校准表附表 8 储罐巡检表
附表 9 储罐计量表
附表 10 人工采样与自动采样器分析数据比照表
储罐封罐前检查表
罐号: 检查日期:
检查工程
检查状况
备注
1、进罐检查,罐内设备〔搅拌器、采样器、雷达液位
计、温度计、〕安装完成,齐全完好。
2、检查罐内防腐到达标准要求。
3、检查罐内壁、罐底板及浮盘上下外表无异物、无水
份、无油污。
4、罐内进出油管内无异物、无油污。
5、检查阻火器、呼吸阀、安全阀完好。
6、检查静电接地线连接完好。
7、机械呼吸阀、通气孔完好。
8、检查浮盘上的方型人孔已盖好、锁紧。
9、检查浮盘及