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钢管桩打桩操作规程一
中国二十冶建设有限公司企业标准
Q/20Y 3001—2007
钢管桩打桩操作规程
及测量控制点的布设等。
f) 附近地区打桩经验和试桩资料。
g) 施工组织设计（施工方案），包括打桩编号和流程。
h) 大中型工程或该地区无类似打桩资料可供参考时，应由设计单位确定是否做桩的静载荷试验，或通过动测取得桩承载能力的资料。
施工场地应平整（平整度小于1%），铺设一定厚度的砂石，道渣材料，以满足桩机接地压力不小于（13t/m2）的要求；同时开挖排水沟做到排水良好，防止因场地松软影响打桩质量，保证作业安全。
施工前，应对施工人员进行技术交底和安全、质量教育。
在办公楼、科研设施、精密仪表车间、医院、居民区及其它有特殊要求的地区附近打桩时，应根据对象采取防挤压、防振动、防噪音、防污染环境等措施
钢管桩进场应报监理检验合格签证后方可打桩。
风雨天及环境潮湿时，要采取挡风雨及焊口烘干等措施，大雨大雪影响焊接质量时，应停止施工。
施工前或施工中，均应配合做好周围相关部门、人员、居民的协调工作。
文明施工，施工道路、水、电、通讯畅通，夜间施工现场要有足够照明。
3 操作要求
流程图
使用材料
场地三通一平准备
铺设碎石
测放控制网
测放桩位
焊接材料
验收合格证
验收合格证
外观检查
复查桩位
桩机就位
底节桩插入
底节桩打入
上节桩对接
接头焊接
上节桩打入
否
是
桩机转移出场
清理场地
实测位移标高
开挖土方
竣工资料交工
打桩记录
监测垂直度
监测垂直度
检查接头质量
监测垂直度
复核桩标高
按要求停打
SP桩
焊丝干燥
配合动测检验
焊桩帽
绘制竣工图
现场接收
计算切割标高
地下割钢桩
拔短桩
水准仪监测
桩是否全部施打完毕
一般规定
钢管桩堆放场地应平整，地耐力要满足堆放钢管桩荷重要求，场地排水良好。
钢管桩运输或存放过程中，应避免碰撞摩擦，以防止桩管损坏或变形。
桩管运到现场后，要对桩的几何尺寸进行检查。
施工时，应选择具有足够能力的桩机，并根据机械性能，施工条件验算桩机稳定性。
桩帽可用铸钢或结构钢制作，要有足够的焊缝，保证强度及耐打性。
缓冲垫要用坚硬木材，木纹垂直桩身，尺寸按锤型和桩帽大小而定，其厚度不小于80mm。
桩锤选择着重考虑下述条件：
a）桩端形式，即闭口、半闭口、开口等。
b）桩规格、尺寸及重量。
c）锤击应力。
d）钢管桩穿越土质情况，主要指砂层埋藏深度及中间硬土层情况。
e）桩位密集程度，桩机设备能力及桩锤的新旧状况，在不使桩材屈服的前提下，尽量优先选用重锤，采用重锤低打的原则。
为选定合理的打入深度，最后贯入度及其它技术参数，在每一工程正式打桩前，应先行试打桩。试桩的位置应根据场地、地质及桩位布置情况确定。
试打桩要认真做好记录，数据要真实齐全，根据试打资料，制定具体停打标准。
根据需要设置半永久性的桩位控制网点和水准点。
控制网点应经常进行校核，一般每10天不少于一次，应认真做好记录，以保证控制点的正确。
桩位放样允许偏差如下：
群桩 20mm
单排桩 10mm
单节桩组合成整桩时，接桩应考虑下述事项：
a) 尽量不使接头出现在地层变化处。
b) 接近或进入持力层时，不宜接桩，以防打入困难。
施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间，桩顶锤击后的完整状况，电焊质量除常规检查外，应做10%的焊缝探伤检查。
施工结束后应做承载能力检验。
钢桩施工质量标准应符合国家标准规定
桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
a) 当桩顶标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
b) 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
钢管桩的桩位偏差，必须符合表的规定。
表钢管桩桩位的允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100+
150+
2
桩数1-3根桩