文档介绍：薄层板的制备及应用中的问题
（1）配制优质CMC溶液。取50g缩***纤维素钠，在搅拌下加入到 5000mL水中，强力摇匀，放置备用。使用时，用300目丝网过滤，所得滤液即为铺制薄层板的优质CMC溶液。（由于CMC在水中溶解速度很慢，用洗液泡，如果还解决不了那就只好放弃这块玻璃板了，有说可以用盐酸的。
关于研磨及铺板要求：
硅胶的研磨，当然是一个方向了，可以适量的加入一定量的无水乙醇或***来消泡，也可以适当搅拌后在干净容器内超声，效果都是不错的。手工铺硅胶的用量一般
10*20的约3〜 4克，硅胶和CMC-Na的用量一般是1：〜3，具体根据要铺板子的厚度和CMC-Na的浓度决定。
依据薄层板使用需要，将适量研好的吸附剂倒到薄层板上，先用小锤将吸附剂荡匀，倾斜薄层板，使吸附剂流至薄层板一侧，待吸附剂蓄积一定量后，再反向倾斜薄层板，使吸附剂回流然后是另外两个方向，重复操作，后轻颠几下薄层板即可。
将载玻片置于平台上，用药匙舀取糊状硅胶，均匀地铺在载玻片表面。铺板时，可以顺着板中间倒，也可以顺着某个边缘倒，也可以用玻璃棒引着溶液平铺在玻璃板上，倒时也要注意不要引入小气泡。如有需要，可以双手10个指头托住玻璃板，有节奏的颠簸，使得糊状硅胶分布匀称。尤其是载板的四个角，容易高出玻璃板其他部位，所以要格外注意。颠好的板，表面看上去要光滑平整，没有气孔。薄层板铺好后一定要放置在平的台面上，否则难保证板面硅胶的厚度均匀。
铺制好的薄层板先让其稍干后，即看不出有明显的水印，放入烘箱内用50度以下的温度鼓风干燥30分钟，再升温干燥至干，注意升温过快在使用的过程中有可能发生起层的现象不利于分离。
关于裂板：
板子会裂口，一则可能是因为硅胶的比例太大，二则可能是板子要在常温下晾干后，才能在烘箱中活化。如果铺完不久就
在较高温度下，裂口的几率就比较高的。关于活化出现裂板、爆板的问题，我从没有遇上过。活化我是这样处理的，不要等到温度达到100度，而是设好温度后就将板子放在干燥箱，然后再通电加热，达到最高温度后停留5分钟左右即可。这样水分是慢慢由内而外散发，而不是由外向内散发，避免了表面成膜，里面还在散发水气，岂有不裂、不爆的道理！关于展开剂：
分离的样品酸性比较大，一般在展开剂中加酸。加甲酸是因为该样品是酸性的，加酸的量和该物质的酸性成正比关系，加水可能是因为样品是苷类的用酸水做一下缓冲，目的就是让斑点圆滑，不脱尾，展距良好。饱和非常重要，边缘效应很严重的不妨用下端浸在展开剂中的滤纸上，贴在展开缸的内壁，这样饱和效果会好一些。
1）在层析缸口涂适量凡士林，增加密封性；
2）以展开剂边缘效应的大小，确定展开剂平衡时间的长短，
一般平衡时间在30分钟即可。
3）展开剂比如***仿：甲醇：氨水（10:1:），有机溶剂的极性，甲醇 > ***仿，因此在这个展开剂中，如果极性略大，可适当降低甲醇比例；如极性太小，可适当增大甲醇比例。***仿：甲醇：氨水10:1:： 2：。另外还有一个问题，这个展开剂中，甲醇用量较小，而甲醇又易挥发，容易产生边缘效应，要特别注意展开剂的平衡和层析缸的
密封。不同的展开系统意思是其中至少应该有一种溶剂不同（