文档介绍：ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围:
汽车〔仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等〕，电冰箱，大强度工具〔头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等〕， 机壳体，打字机键盘，消遣用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。径应在 30mm 左右。对于增加型材料要求 5~8mm 的大流道直径。流道外形应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避开对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。假设使用潜入式浇口，建议最小的直径为 。热流道模具很有效，但是要求温度把握很准确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。假设使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
化学和物理特性:
PA12 是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和 PA11 相像，但晶体构造不同。PA12 是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12 有很多在塑化特性和增加特性方面的改进品种。和 PA6 及 PA66 相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有格外高的回潮率。PA12 对强氧化性酸无抵抗力量。PA12 的粘性主要取决于湿度、温度和贮存时间。它的流淌性很好。收缩率在 %到 2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
PA66 聚酰胺 66 或尼龙 66
典型应用范围:
同 PA6 相比，PA66 更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。注塑模工艺条件:
枯燥处理：假设加工前材料是密封的，那么就没有必要枯燥。然而，假设储存容器被翻开，那么建议在 85℃ 的热空气中枯燥处理。假设湿度大于 %，还需要进展 105℃，12 小时的真空枯燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为 275~280℃。熔化温度应避开高于 300℃。
模具温度：建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，假设使用低于 40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进展退火处理。
注射压力：通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速〔对于增加型材料应稍低一些〕。
流道和浇口:由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置格外重要。浇口孔径不要小于 *t〔这里 t 为塑件厚度〕。假设使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，由于热流道能够帮助阻挡材料过早凝固。假设用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 。
化学和物理特性:
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66 在成型后仍旧具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时， 肯定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高 PA66 的机械特性，经常参加各种各样的改性剂。玻璃
就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还参加合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。PA66 的粘性较低， 因此流淌性很好〔但不如 PA6〕。这共性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。 PA66的收缩率在 1%~