文档介绍：制氮机组设备操作规程
1 工作原理
BPN系列制氮装置，采用特制的碳分子筛作为吸附剂，运用PSA变压吸附制氮技术，在常温、低压条件下直接从空气中制取氮气，从而为企业自己制备氮气提供了一种简单可靠、经济的方法。
经过净化处理后的干燥转；
♦检查压缩机运转是否正常，有无异常，冷媒高、低压表指示是否正常；
如一切正常外，再开启空压机或进出气阀门向冷干机送气，并且关闭空气旁通阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；
打开自动排水器上球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外；
；
检查高效除油器排污阀运行是否正常；
缓慢开启一下精密过滤器排水阀，检查是否有气排出，若有则表示运行正常，并及时关闭手动排水阀；
经上述步骤后，检查正常后，可缓慢开启本设备的进气阀门，直至本设备的进口压力、进口容积流量、初始压力降等均符合规定值（注意：若规定值变化过大，会影响活性炭使用寿命）。
再起动制氮机
接通制氮机电源，，若太小阀门可能不动作。
按制氮机启动接钮，启动制氮机。
待氮气缓冲罐压力平衡后，打开放空装置进行放空（放空过程通过 PLC 控制系统自动完成，无需人工操作）。此时微开氮气分析仪取样气控制阀，若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到设定值%（改值不得擅自修改，需要修改需上报技术部，同意后方可修改），则将合格氮气输送至氮气缓冲罐。
运行过程中巡查
每小时手动排污一次高效除油器，并作记录；若遇天气潮湿或压缩空气含油量较高时，应适当增加排放次数；
每小时检查一次冷干机排水器的排水情况及观察冷媒高、低压表的压力值是否达到基本平衡，并作记录；
每小时手动开启一次精密过滤器底部的手动排水球阀排污；观察压力降，并作记录，，更换滤芯；
每8小时手动开启一次催化净化器底部的手动排水球阀排污；观察压力降，并作记录，，更换活性炭；
♦每小时检查一次室温、压缩空气的进气压力和进气温度，高效除油器的出口压力、冷干机的冷媒低压，冷媒高压，制氮机的吸附压力，氮气压力，氮气纯度，氮气流量，并做好记录；
♦每小时巡查一次设备运行过程中是否有振动、异响等，并做好记录。
停机
正常停车
接停车通知后，先关空气进口阀，再按红色STOP按钮将冷干机关闭，并切断电源。
关闭制氮机放空阀；
按制氮机停止按钮，关闭制氮机，切断所有设备电源；
打开各排污口排污，尤其是冬季须放尽各设备内的水；
紧急停车
如遇下列情况：
出气压力突然升高，安全阀失灵；
负荷突然超出正常值50%以上；
机械响声严重异常；
电动机或者电气设备出现异常；
按紧急停机按钮停机，报警指示灯会闪烁。排除故障后，拔出按钮以解除其锁定，然后按起动程序起动。
长期停车
接到长期停车通知，正常停车程序停车，关闭排气阀。关闭氮分析仪上的取
样气控制阀，关闭氮气缓冲罐出口阀。
5 维护保养
周期
操作
每日
检查显示屏上及压力表的读数检查运行过程中是否排污
每3个月（多尘空气中）
检查冷却器。如有必要，进行清洁
拆下空气过滤器滤芯并进行检查。如有必要，通过空